木门窗制作要点.doc

一、木门窗制作要点 1.生产操作程序和一般要求 （1）门窗生产操作程序：配料—截料—刨料—画线—、凿眼—开榫—裁口—整理线角—堆放—拼装； （2）榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。割角要严密、整齐。画线必须正确，线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。遇有活节、油节，应进行补挖，挖补时要配同样树种、同木色，花纹要近似，不得用立木塞。 （3）成批生产时，应先制作一樘实样。 2.配料、截料施工要点 （1）配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，不得大材小用、长材短用；采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时，整个构件应作防腐、防虫药剂处理。 （2）要合理的确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，加工余量可留3-4mm。 门窗构件长度加工余量 见表 构件名称 加工余量 门框立挺 按图纸规格放长7cm 门窗框冒头 按图纸规格放长20cm，无走头时放长4cm 门窗框中冒头，窗框中竖挺 按图纸规格放长1cm 门窗扇挺 按图纸规格放长4cm 门窗的冒头、玻璃棂子 按图纸规格放长1cm 门扇中冒头 在五根以上者，有一根可考虑做半榫 门心板 按图纸冒头及扇挺内净距放长各5cm （3）门窗框料有顺弯时，其弯度一般不应超过4mm。扭弯者一般不准使用； （4）青皮、倒楞如在正面，裁口时能裁完者，方可使用。如有背面超过木料厚的1/6和长的1/5，一般不准使用。 3、门窗框、扇画线施工要点 （1）画线前应检查已刨好的木料，合格后，将料放到画线机或画线架上，准备画线； （2）画线时应仔细看清图纸要求，和样板样式、尺寸、规格必须完全一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线； （3）画线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，画出的榫、眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致； （4）用画线刀或线勒子画线时须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。画好的线，最粗不得超过0.3mm，务求均匀、清晰。不用的线立即废除，避免混乱。 （5）画线顺序，应先画外皮横线，再画分格线，最后画顺线，同时用方尺画两端头线，冒头线、棂子线等； （6）门窗框及厚度大于50mm的门窗扇应采用双夹榫连接。冒头料宽度大于180mm时，一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/5-1/3，中冒头大面宽度大于100mm者，榫头必须大进小出。门窗棂子榫子厚度为料厚的1/3。半榫眼深度一般不大于料宽度的1/3，冒头拉肩应和榫吻合。 （7）门窗框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽，以防卷曲。 4、打眼施工要点 （1）打眼的凿刀应和眼的宽窄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得错岔。 （2）打通眼时，先打背面，后打正面。凿眼时，眼的一边线要凿半线、留半线。手工凿眼时，眼内上下端中部宜稍微突出些，以便拼装时加楔打紧，半眼深度应一致，并比半榫深2mm。 （3）成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。 5.拉肩、开榫的施工要点 （1）拉肩、开榫要留半个墨线。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得变形； （2）开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯出楔子口。半榫的长度要比眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。 6、裁口、起线施工要点 （1）拉肩、开榫要留半个墨线。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得变形； （2）开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯出楔子口。半榫的长度要比眼的深度短2?mm。拉肩不得伤榫。 （3）裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后刨光，阴角处不清时要用单线刨清理。 （4）裁口起线必须方正、平直、光滑、线条清秀、深浅一至，不得戗槎，起刺或凹凸不平。 7、门窗拼装成型施工要点 （1）拼装前对部件应进行检查。要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸、规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨去刨光。 （2）拼装时，下面用木楞垫平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打入。 （3）所有榫头均需加榫。楔宽和楔宽一样，一般门窗每个榫加两个楔，木楔打入前应粘胶鳔。 （4）紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平，随规方； （5）窗扇拼装完毕，构件的裁口应在同一平面上。镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙； （6）制作胶合板门（包括纤维板门）时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌； （7）普通双扇门窗，刨光后应平放，刻刮错口（打迭），刨平后成对作记号； （8）门窗框靠墙面应刷防腐涂料； （9）拼装好的成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地20-30cm，水平放置，加以覆盖。 二、木门窗制作质量要求 门窗制作质量应符合下列规定： 1.表面