机械化采煤工艺.ppt

煤矿开采方法机械化采煤 第二节 普通机械化采煤工艺 二、普采工作面单滚筒采煤机工作方式 （一）滚筒的位置和旋转方向 普采工作面单滚筒采煤机的滚筒一般位于机体靠近输送机平巷一端，如下图 a：右工作面，使用左螺旋滚筒，逆时针旋转； b：左工作面，使用右螺旋滚筒，顺时针旋转 第二节 普通机械化采煤工艺 （二）采煤机的割煤方式 普采面的生产是以采煤机为中心的。采煤机割煤以及与其他工序的合理配合,称为采煤机割煤方式。采煤机割煤方式选择是否合理,直接关系到工作面产量和效率的提高。 第二节 普通机械化采煤工艺 1.双向割煤、往返一刀 一般中厚煤层单滚筒采煤机普采面采用这种割煤方式。当煤层倾角较大时,为了补偿输送机下滑量,推移输送机必须从工作面下端开始,为此可采用下行割顶煤、随机挂梁,上行割底煤、清浮煤、推移输送机和支柱的工艺顺序,如下图所示。 第二节 普通机械化采煤工艺 第二节 普通机械化采煤工艺 单滚筒采煤机“?”形割煤方式 ?字形割煤往返一次进一刀工艺方式 上半段割煤 下半段推输送机 上半段推输送机 下半段割煤 第二节 普通机械化采煤工艺 3.单向割煤、往返一刀 单向割煤、往返一刀割煤方式如下图所示的工艺过程为：采煤机自工作画下(或上)切口向上(或下)沿底割煤,随机清理顶煤、挂梁,必要时可打临时支柱。采煤机割至上(或下)切口后,翻转弧形挡煤板,快速下(或上)行装煤及清理机道丢失的底煤,并随机推移输送机、 设单体支柱,直至工作面下(或上)切口。 这种割煤方式适用于采高1.5m以下的较薄煤层、滚简直径接近采高、顶板较稳定、煤层粘顶性强、割煤后顶煤不能及时垮落等条件。 第二节 普通机械化采煤工艺 第二节 普通机械化采煤工艺 4.双向割煤 ,往返两刀 此割煤方式又称穿梭割煤如下图所示.首先采煤机自下切口沿底上行割煤,随机挂梁和推移输送机,并同时铲装浮煤,支柱,待采煤机割至上切口后,翻转弧形挡煤板,下行重复同样工艺过程。当煤层厚度大于滚筒直径时,挂粱前要处理顶煤。该方式主要用于煤层较薄并且煤层厚度和滚筒直径相近的普采面。 第二节 普通机械化采煤工艺 第二节 普通机械化采煤工艺 （三）单滚筒采煤机的进刀方式 1、直接推入进刀 2、“∞”字形割煤，自行进刀 3、斜切进刀 “?”形割煤方式，自行进刀 第二节 普通机械化采煤工艺 3、斜切进刀 分为割三角煤进刀和留三角煤进刀的斜切进刀 1）割三角煤的端头斜切进刀方式 (a) 割底煤至工作面下端部 (b) 返向沿输送机弯曲段运行，上行割顶煤切入煤壁，直至完全进入输送机直线段(c)推移输送机机头及弯曲段成一直线； (d)采煤机返向下行沿顶板割三角煤直至工作面下端部； (e) 进刀完毕,上行正式割煤，至斜切进刀终点位置时，滚筒沿顶板割煤。 端头割三角煤斜切进刀 第二节 普通机械化采煤工艺 2）留三角煤进刀的斜切进刀 (a) 下行进入进刀段后割顶煤至工作面下端头后停机，随机下行推输送机至进刀段，采煤机返向上行沿输送机弯曲段割三角底煤； (b) 割底煤至输送机直线段后改为割顶煤，此时，推移机头和弯曲段； (c) 上行割顶煤直至上切口，输送机已移直，在下端头留下三角煤； （d）在正常段下行割底煤，并随采煤机下行推移输送机； (e)采煤机在进刀段割顶煤直至工作面下端部，随机自上而下推移输送机，在工作面下端部留下底部的三角煤。重复(a)图，完成进刀全过程。 端头留三角煤斜切进刀 第二节 普通机械化采煤工艺 三、普采工作面单体支架 （一）支架布置方式 倒悬臂布置 1、齐梁直线柱布置 梁长等于2倍截深 全正悬臂 割两刀挂梁一次、第一刀支临时支柱，不挂梁；第二刀变永久支柱，空顶距大，工作量不均，少用。 2、错梁直线柱布置 梁长等于2倍截深 正倒悬臂相间 割一刀相间挂梁一次、顶梁交错；第一刀支临时支柱，第二刀变永久支柱 支护及时，工作量均衡，柱成直线，多用，但不利切顶。 第二节 普通机械化采煤工艺 （二）普采工作面端头支护 迈步走向抬棚支护 基本支架加迈步走向抬棚支护 第二节 普通机械化采煤工艺 普采工艺支护基本要点 ? 加强机道支护 防止机道冒顶，预掏梁窝，临时支护提高初撑力和支护刚度，破碎顶板或网下用成对Ⅱ型钢梁，迈步前移 加强放顶线支护的稳定性 斜撑、木垛、双排柱、丛柱 主要是针对水平推力 ? 端头支护 端头—平巷与工作面的交汇处，控顶面积大，设备大且多，人员集中，进出口