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机械原理第八章
第八章 齿轮机构 §8 -2 齿轮的齿廓曲线 §8-3 渐开线齿廓曲线的啮合特点 §8-3 渐开线齿廓曲线的啮合特点 §8-3 渐开线齿廓曲线的啮合特点 §8-4 渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸 §8-4 渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸 §8-4 渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸 §8-4 渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸 渐开线标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算式 §8-4 渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸 §8-4 渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸 §8-4 渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸 § 8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 § 8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 § 8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 § 8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 § 8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 § 8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 § 8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 § 8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 § 8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 § 8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 § 8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 §8-6 渐开线齿轮的切齿原理 §8-7 渐开线齿廓的根切 三、标准齿轮不发生根切的最少齿数 zmin 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 五、齿轮的变位修正 § 8-10 斜齿圆柱齿轮传动 §8-11 蜗杆机构 练习 § 8 - 12 圆锥齿轮传动 图示蜗杆传动中,已知蜗杆的旋向和转向,在图中标出: 蜗轮的旋向和转向 n2 右旋 结束 一、概述 传递空间相交轴之间的运动和动力 圆柱→圆锥 → 分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥、基圆锥、节圆锥…… 锥底(大端)的圆→分度圆、齿顶圆、齿根圆、基圆…… 大端的参数为标准值即大端的模数为标准值,其压力角为20。 结束 一、概述 传递空间相交轴之间的运动和动力 轮齿 直齿 — 设计、制造、安装简单 斜齿 曲齿(圆弧齿、螺旋齿)—平稳、承载能力高?高速重载 以直齿圆锥齿轮为例,介绍圆锥齿轮传动的基本知识 结束 一、概述 传递空间相交轴之间的运动和动力 两轴线交角 ? =? 1+? 2 ? 1、? 2 — 分度圆锥角 常用→ ? = 90? 也可以 ? ≠ 90? 结束 变位齿轮中心距的确定:1)满足无侧隙啮合。2)具有标准顶隙。 3、变位齿轮传动 2)中心距 a′ (1)无侧隙啮合方程式: ?1 O1 O2 ?2 a? α? ra1 rf2 c*m (2)保证标准顶隙: 如果 y = x1+ x2 就可以同时满足上述两条件 但经证明:只要 x1+x2 ? 0 ,总是 x1+x2 y, 即: a?? a?。 按标准顶隙安装→侧隙。 按无侧隙安装→顶隙小于标准值 结束 3、变位齿轮传动 2)中心距 a′ 实际工程中,按保证无侧隙啮合安装设计 按标准顶隙安装 → 侧隙。 按无侧隙安装 → 顶隙小于标准值 为获得标准顶隙,将两轮的齿顶高各削去 ——齿顶高降低系数 变位齿轮的齿高: 结束 3、变位齿轮传动 3)变位齿轮传动的类型和特点 (1)标准齿轮传动 (2)等变位齿轮传动 小齿轮正变位 x1 0 大齿轮负变位 x2 0 (与标准齿轮相比) ? 传动的中心距和啮合角不变。 ? 齿全高不变:但正变,齿顶高+ xm,齿根高-xm。负变位相反(高度变位) ? 相对提高齿轮传动的承载能力(大小轮的强度更接近) ? 可减小机构的尺寸,采用ZZmin 的齿轮传动 ? 重合度略有下降,大轮的齿顶变薄。 ? 必须成对使用,互换性差 ? 欲采用等变位齿轮传动(大小轮均不发生根切) → 结束 3、变位齿轮传动 3)变位齿轮传动的类型和特点 (1)标准齿轮传动 (2)等变位齿轮传动 (3)不 等变位齿轮传动 ① 正传动 ? 可配凑中心距,采用 a? a 的中心距。 ? 可减小机构的尺寸,采用z1+z2 2 zmin 的齿轮传动。 ? 提高齿轮传动的承载能力(齿厚和齿廓曲率半径变大) ? 可减小机构的尺寸,采用ZZmin 的齿轮传动 ? 重合度略有下降,大轮的齿顶变薄。 ? 必须成对使用,互换性差 结束 3、变位齿轮传动 3)变位齿轮传动的类型和特点 (1)标准齿轮传动 (2)等变位齿轮传动 (3)不 等变位齿轮传动 ② 负传动 ? 可配凑中
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