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重型数控机床深孔加工动力减振镗杆的设计与仿真.pdf

No.1 第11卷第1期 哈尔滨理工大学学报 V01.11 Feb.,2006 2006年2月 HARBINUNIV.SCI.TECH. JOURNAL 重型数控机床深:FLirt工动力减振镗杆的设计与仿真 秦柏 邵俊鹏 (哈尔滨理工大学机械动力工程学院,黑龙江哈尔滨150080) 摘要:针对一般方法增加深孔加工镗刀刀杆静刚度的局限性,采用了一种新颖的增加刀杆 动刚度的思维方法,对内藏式减振刀杆进行了设计.在多体动力学理论基础上,利用软件ADAMS 以及ANSYS构建了集成的系统平台.在此基础上,对重型数控机床深孔加工动力减振镗杆的设计 进行了仿真验证.仿真结果表明,该设计能够有效地提高刀杆的动刚度,减小刀具径向跳动量,提高 表面加工质量. 关键词:减振;镗刀刀杆;动刚度;动力学仿真 中图分类号:TG713+.3文献标识码:A andSimulationof NCMachineTool Design Heavy Dynamical Vibration Barfor AbsorptionBoring Deep——holeProcessing SHAO Bai, Jun-peng Qm (Mechanical&Power Univ.Sci.Tech.,Harbin150080,China) EngineeringCollege,Harbin atthelimitationsofthe toincreasethestaticstiffnessofthe a— Abstract:Aiming way boringbar,thispaper anovel that the stiffnessofthe barto abarwithavibration dynamic boring design dopts thinkingway aggrandizes software—ADAMSandANSYStobuildthe inthe bar.Thisarticleusesadvanced absorptionsystem boring integrat— ed basedon of of validatethe ofthe for systemplatform theoryDynamicsMulti—bodySystem,and accuracydesign NCmachinetools vibration barfor resultofsimula— heavy dynamical absorptionboring deep—holeprocessing.The

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