模具保养维修说明.doc

文件名稱 模具保養維修說明 文件編碼 P3035 職務管理單位：生產部 頁 次 1/3 版 別 A版 1. 目的：為了事先發現模具異常，便於下次生產時在良好的狀態下使用。 2. 范圍：適應於華瑋電子有限公司的塑膠模具。 3. 內容說明: 3.1 保養時需使用的工具以及物品：六角扳手、銅棒/木槌/橡膠槌、剉刀、毛刷/刷子、膠框、 銅絲刷、油石、砂紙、除銹劑、去漬油、防銹劑、碎布等。（注：物品領用需要以舊換新， 物品無法以舊換新時需與主管說明原因，專用工具放置到專用的工具箱內）。 3.2 保養方式： 　　3.2.1 上模保養： 3.2.1.1保養時機：上模前。 3.2.1.2保養方法：使用毛刷/刷子及去漬油將附著模具之防銹劑清理干淨後，使用風槍 將殘渣物去除。 3.2.2 一級保養: 3.2.2.1 保養時機：生產中每班一次。 3.2.2.2 保養方法：用毛刷/刷子擦拭模具表面污垢，檢查滑塊、導柱、頂針等滑動件之 潤滑。 3.2.3 二級保養: 3.2.3.1 保養時機：例行性下模保養。 3.2.3.2 保養方法：將整套模具拆解，浸泡於去漬油中15~30分鐘進行去油去 污作業，遇有銹蝕處使用木棒或細油石處理，並仔細檢查各部位(如：模 仁、滑塊、頂針、彈簧等部有無受損)，保養完畢後，使用乾布擦拭及氣 槍吹乾模具，並在滑動件部位上一層薄油潤滑，若繼續生產則交由生產 技術員架模生產，不繼續生產則噴上防銹劑後歸位保管。 3.2.3.3累積生產超出500萬模次，模具需要徹底二級保養一次，並且重新 FAS全尺寸檢驗，爾後每250萬次執行二級保養，且重新FAS全尺寸檢驗。 　　 3.2.3.4 生產尼龍料模具時，連續生產4.5萬─6萬模次需要做二級保養。 3.2.3.5生產PBT料模具時，連續生產9萬─10萬模次需要做二級保養。 3.2.3.6 連續生產5天以上的模具，預計停產1周以上需要做二級保養。 3.2.4 停產保養: 3.2.4.1 保養時機：預期停產五天以上。 3.2.4.2 保養方法：視停產時程決定防銹措施。 3.3 保養時效: 3.3.1 1A1B的模具保養一套需要3.5小時左右。 3.3.2 1A2B的模具保養一套需要5.5小時左右。 3.3.3 1A4B的模具保養一套需要10小時左右。 3.3.4 2A5B的模具保養一套需要15小時左右。 核 准 審 查 製 稿 P3035 FM-001 文件名稱 模具保養維修說明 文件編碼 P3035 職務管理單位：生產部 頁 次 2/3 版 別 A版 3.4　作業說明： 　　3.4.1模具保養維修責任區分 保養維修等級 時機 保養內容 責任 班長 生產技術員 模具技術員 上模保養 *上模前 使用碎布及去漬油將模具附著之防鏽劑擦拭乾淨，再使用風槍吹拭一次。 稽核 執行保養 *教導並確認正 確保養要領。 一級保養 *生產中模具每班一次 清洗模具表面，滑塊、導柱，頂針等滑動件之潤滑。 稽核 現場模具保養記錄表 *教導並確認正確保養要領。 *巡查模具保養狀況。 二級保養 *NYLON料 45000~60000模次 *PBT料 *90000~100000模次 參閱P3035文件3.2.3 保養維修申請 執行保養 (非生產中模具 自提保養維修申請) 維 修 視需要執行 *模具損壞 *產品品質問題 *成品規格變更 審核 保養維修申請 執行維修 (非生產中模具自提保養維修申請) 停產保養 *預期停產五天以上 視停產時程決定防銹措施 稽核 保養維修申請 執行保養 3.4.2 模具技術員每天至各生產中機台巡查模具保養狀況一次，巡查發現模具保養缺點應 立即向執行保養者反應並要求改善，屡劝而仍不改善者應逐級向上報告。 3.4.3 任何模具規格變更及維修，包括因應產品工程圖尺寸變更; 提升產品成型品質，如變更灌點大小或位置、零件開排氣孔、維修產品外觀不良來改善生產品質等，維修及變更內容必須先以非管製版模具圖呈主管核准後執行，確認有效後，維修及變更者必須將維修及變更內容登錄於模具管理卡，並將管理卡交由模具工程師，修改模具圖面及版別以利於追溯與參考。 3.4.4 模具不得以任何理由修改尺寸至成型品尺寸不符工程圖規格，除非透過EWR-ECR-ECN等程式取得工