制造过程中的八大浪费.ppt

8 * 1 八 大 浪 费 (Eight Waste) 2 ? 不良品浪费 ? 过生产浪费 ? 过程浪费 ? 动作浪费 ? 库存浪费 ? 移动浪费 ? 不平衡浪费 ? 管理浪费 八大浪费介紹 3 (一) 浪费的定义： 生产过程中,因来料或制程不良,造成的各种损失, 如: ?直接﹕物料报废、搬运、返工以及后工序的等待, …… ?更甚﹕质量不稳定→客戶抱怨→顾客忠誠↓﹑存库↑ →采购(供应)計划紊乱…… 一. 不良品浪費 4 (二) 浪费的表现： ?人(Man)﹕搬运﹐重工﹐维修﹐更换﹐等待 ?机(Machine)﹕等待或空载 ?料(Material)﹕报废﹐退换﹐库存 ?法(Method)﹕拆卸﹐分析﹐判断 ?环(Environment)﹕存放区﹐搬运﹐维修区 一. 不良品浪费 5 (三) 浪费的产生： 來料不良(Incoming)﹕供应商流出不良品﹔ 物流破坏﹔进料检验﹑投入检查或后工序 未发現﹔制程不防呆﹔ 制程不良(Process)﹕作业者损坏﹔设备﹑治工具不防呆﹔制程不防呆﹔ 使用者破坏(User)﹕未提醒﹔未按要求﹔人为破坏﹔不小心损坏﹔设计不防呆﹔ 供應 制造 使用 一. 不良品浪费 6 (四) 浪费的消除： 來料不良(Incoming)﹕及时制止﹔供应商改善(制程﹑品管系統﹑包装物流)﹔进料品质控制﹔提醒投入者注意﹔制程防止不良流出﹔ 制程不良(Process)﹕及時指正﹔培訓技能﹔设备﹑治工具﹑工艺流程防呆﹔ 使用者破坏(User)﹕及時提醒﹔醒目标示﹔培训﹔教导﹔ 一. 不良品浪费 7 (一) 浪費的定義： 前工程之投入量﹐超過后工程單位時間內之需求量﹐而造成的浪費﹐如﹕ 直接﹕搬運﹐堆積﹐庫存﹐超過終點需求而造成的拆卸﹑報廢等…… 更甚﹕未及時轉化→資金周轉→市場反應→企業轉型 貨幣資金 不暢 速度慢 困難 二. 过生产浪费 (二) 浪費的表現： ?人(Man)﹕整理﹐包裝﹐搬運﹐無功作業 ?機(Machine)﹕人的動作增加而等待 ?料(Material)﹕報廢﹐庫存﹐WIP﹐入庫檢查等 ?法(Method)﹕作業不便﹐拆卸﹐庫存管理 ?環(Environment)﹕存放區﹐搬運 Waiting…… 二. 過生產浪費 9 (三) 浪費的產生： 過量計划(Schedule)﹕信息不准﹔計划錯誤﹔計划失當﹔信息傳遞不暢﹔制程反應速度慢﹔ ?例﹕交貨需求5K,5K,5K;計划5.2K,5.2K,5K(4.6K)﹔ 前工序過量投入(WIP):工時不平衡﹔Push方式﹔看板信息錯誤﹔不是一個流作業﹔工作紀律﹔ ?例﹕如下圖所示﹐后工程在單位時間內需求1台/次﹐提供8台/次﹔ 二. 過生產浪費 10 (四) 浪費的消除： 過量計划(Schedule)﹕計算機信息集成控制﹔准確掌控不良(報廢)率﹔制訂寬放標准和計划校正機制﹔縮短交付周期(CT﹑批量)﹔ 前工序過量投入(WIP)﹕生產線平衡; Pull方式﹔制訂單次傳送量標准﹔一個流作業﹔作業要求﹔ 二. 過生產浪費 11 (一) 浪費的定義： 作業的流程過多﹑過長﹑重復﹐或強度過剩﹑Over design 等造成的浪費﹐如﹕ 直接﹕動作浪費﹔等待﹔材料浪費﹔設備生產力低﹑折舊成本高……(如例所示) 更甚﹕交付周期增長→資金周轉慢 →損失潛在顧客 三. 過程浪費 12 兩點間距離寬﹔ 机器行程大; 起子轉速慢﹐程式運行時間長 動作的過程(距離﹑阻力﹑復雜程度) 材料強度過剩﹕如螺絲長度,用不必要的耗材(膠水、膠帶等)﹔ 操作強度過剩﹕多余的習慣動作(如清潔等重復性動作)。 過程浪費的例子： (如圖) 始 末 始 末 13 (二) 浪費的表現： ?人(Man)﹕無功動作﹐等待 ?機(Machine)﹕等待(空載),生產力低,成本高 ?料(Material)﹕耗材﹐成本高 ?法(Method)﹕不增值﹐過度 三. 過程浪費 14 (三) 浪費的產生： 流程(Flow)﹕流程設計﹔Layout﹔參數設定﹔ 制造系統柔性﹔浪費警覺性﹔條件局限性﹔ 強度(Strength)﹕系統穩定性﹔標准﹔ 三. 過程浪費 15 (四) 浪費的消除： 流程(Flow)﹕簡化生產流程﹔提高系統柔性﹔ 改變工作台面布置﹑擺放方式﹑參數設定﹔ “縮短距離﹑減少阻力﹑簡化程序﹑精減過程” 強度(Strength)﹕系統穩定性﹔制訂強度標准﹔明確操作要求﹔制程防呆…… 三. 過程浪費