加裂新氢往复式压缩机更换填料检修施工方案.docx.docx

一般 重点 √关键 中国石化海南炼油化工有限公司120万吨/年加氢裂化装置往复式压缩机1401-K-101A更换三级缸填料施 工 方 案编制：审核：批准：广东茂化建集团有限公司 2016 年 12月 07 日施工方案会签表单元（中心）会签意见：单元（中心）：年月日运行部门会签意见：炼油部（芳烃部/公共服务部）：年月日机动部专业会签意见：专业工程师：年月日机动部科室意见：科室主任：年月日HSE部会签意见：HSE部：年月日机动部审批意见：机动部：年月日公司领导（重大方案）：年月日目 录1 适用范围32 编制依据33 工程概况34 施工前准备35 施工工艺45.1施工工序45.2施工方法45.3技术要求56. 质量保证措施76.1质量目标76.2质量保证体系76.3质量控制点86.4质量保证的具体措施87 安全、环境、健康管理措施97.1安全环境健康管理目标97.2 安全、环境、健康管理网络97.3 安全、环境、健康管理及保证措施97.4 风险评估127.5 应急预案138 劳动力组织及施工统筹178.1劳动力组织178.2施工统筹189施工用料汇总199.1施工用具191 适用范围适用于海南炼化加氢裂化装置往复式压缩机1401-K-101A更换三级缸填料的检修。2 编制依据2.1 随机图纸和随机说明书。2.2 SHS　01020－92《活塞式压缩机维护检修规程》。2.3《起重吊装作业安全操作规程》。2.4 中国石化出版社，ISBN 7-80164-607-X《石油化工设备维护检修规程》——通用设备。3 工程概况3.1 项目名称：往复式压缩机1401-K-101A更换三级缸填料。3.2 施工项目地点：海南炼化联合机房。3.3 设备概况：加裂新氢压缩机组1401-K-101A，该往复式压缩机型号：4M80，制造商：沈气制造。3.4 检修内容：①拆检（更换）三级缸填料；②检测活塞杆跳动；③检查十字头与滑履间隙；④检查活塞与气缸盖死点间隙。4 施工前准备4.1 组织大修施工人员技术交底，熟悉施工图纸和技术要求及有关随机资料，并掌握大修施工要领及施工操作规程和质量标准。4.2 未停机之前，对往复压缩机进行现场观测，分析压缩机的运转状况，找出其存在的问题，并拟定相应的方案，确定各项施工工序，有条不紊做好各项施工准备工作。4.3 检查机房是否方便吊装，天车是否完好，使用起落各开关是否灵活，转动部位要加油保养。4.4 检查液压泵及附属部件是否完好并处理，确保好用；准备好拆卸往复式压缩机的各种专用工具，欠缺部分加工配齐备用。4.5 规划好施工现场的布置，施工用的油盘、枕木、胶皮，按照文明施工要求定置摆放好。4.6 准备好施工工具及煤油、白布、红丹、润滑油、润滑脂、二硫化钼等材料。4.7 检修前需准备好易损件的备件。5 施工工艺5.1施工工序拆辅属部件→打开气缸盖，打开滑道及曲轴箱盖，检查气缸镜面与活塞间隙→检查活塞死点间隙→测活塞杆跳动→测十字头与十字头滑道间隙→拆开十字头与活塞杆联接的锁紧装置，取出活塞，检查活塞环和活塞的磨损→刮油环的检查或更换，活塞杆填料的检查或更换→更换不合格零件→按相反程序回装→油运→试车5.2施工方法5.2.1 拆开辅属管线、仪表探头（要注意把拆下的管线用薄膜封好管口）。5.2.2 拆检查进出口，打开气缸盖，打开滑道及曲轴箱盖。5.2.3 活塞止点间隙的调整① 活塞止点间隙的调整：通过调整活塞杆与十字头螺纹来调整活塞止点间隙。5.2.4 刮油环的检查或更换① 压缩机刮油环的更换是在机身滑道窗口进行的，把刮油环盒与到刮油环一起顺着活塞杆取出。磨损的刮油环必须换新的。在装配新刮油环时，一定要保持刮油环的正确装配位置。5.2.5 活塞杆填料的更换① 活塞杆填料可以通过中间接筒更换。活塞杆填料的拆出要一组一组进行。并按前后顺序作好标记以免在维修后组装时出现位置的差错。在更换填料进应对填料盒及其注油、通气，冷却等通道进行彻底吹洗。然后将新的密封元件按拆除的顺序进行组装，组装后应将填料紧固螺钉紧好，施加水压试漏合格。5.2.6 机组油运① 油管、阀门、过滤器、油箱、冷却器、润滑油系统应采用机械方法除锈、除污、清除杂物，清理完后一并采用化学方法进行。② 在回油管线法兰上添加80目的过滤网进行过滤。③ 各项目负责人现场确认，开泵油运。④ 通过各回油视窗检查各轴承的润滑油流量是否正常。⑤ 油运正常24小时后，停止油运，拆检回油管线法兰上新增的过滤网，再油运至机组运行。（视现场滤网干净程度决定是否仍需要再增加滤网油运）5.2.7 试车与验收① 积极参加配合业主验收工作。② 所有装配工作已完成，各项技术数据测量齐全、准确。③ 油压正常，各密封点无泄漏。④ 仪表报警联锁系统确认完毕，各项仪表指示正确