水闸砼闸门分部工程施工方案.doc

目 录 1. 概述……………………………………………………………………………1 2. 施工平面布置…………………………………………………………………2 3. 施工方案 …………………………………………………………………….2 4. 施工进度计划 ………………………………………………………………..9 5. 施工资源配置 ………………………………………………………………10 6. 质量保证措施 ………………………………………………………………11 7. 安全、文明施工保证措施 ………………………………………………...13 一、概述 1.1 工程概况 砼闸门分部工程由闸门砼预制和闸门安装组成。 闸门预应力砼标号采用C40F50W6，砼中添加F5型高效复合阻锈剂，掺量为水泥用量的2%，水泥用量不小于360kg/m3，水灰比不大于0.45,掺聚丙烯纤维0.9kg/m3。 主要工程量 编号 项目名称 单位 工程量 备 注 1 闸门预制砼 m3 35.34 2 钢筋制安 t 6.0 3 闸门安装 扇 5 二、施工总程序 内河侧工程施工总工序流程为：模板制安→钢筋制安→金属预埋件预埋→C40砼浇筑→养护28天→预应力张力→封锚及封砼→养护→闸门槽埋及二期砼→闸门安装。 三、施工平面布置 3.1 砼拌合系统布置 现场砼搅拌站布置于靠小山包东侧，砂石堆场位于搅拌站南侧。 3.2预制场地布置 预制场地布置于搅拌站西面现场空地上，基面碾压后铺设一层厚10cm石渣垫层找平并浇筑厚15cm的C15地坪，表面抹面压光。 四、施工方案 1、闸门砼预制 砼预应力闸门在现场预制，底模采用落地台模，内外模板统一为普通多层胶合板按图制作，闸门吊环、水封埋件及预应力波纹管等全部采取外协加工，为保证闸门吊环、水封埋件和预应力孔道的安装质量，项目部制订了专项安装措施，并落实专人负责，安装完成经复测无误后予以焊固，浇筑采用自拌C40砼，由塔式吊机运送料罐直接入仓，一次浇筑完成。 闸门预应力施工在砼达到设计强度后，委托有相应资质的专业公司按设计要求进行钢丝束的张拉和孔道的压浆。张拉前首先对碳素钢丝和锚具送有资质的单位进行复检，并对油压机进行标定，张拉采用引伸量和张拉力双控，监理工程师每次张拉完整的原始张拉记录 项目名称 形象进度表（08年5月至08年12月） 5 6 7 8 9 10 11 12 1 预制场地地坪 　 　 2 C40砼闸门 3 闸门安装 　 　 六、施工资源配置 6.1 施工机械 主要施工机械设备见表6-1。 表6-1 主要施工机械设备表 序号 设备名称 规格或型号 数量 备注 1 自卸汽车 8~10T 2辆 　 2 装载机 ZL50 3m3 1台 　 3 反铲挖掘机 PC-200 1 m3 1台 　 4 砼搅拌站 JZM750 0.75m3 1套 　 5 塔 吊 TC5013A　 1台 　 6 电焊机 1台 7 手持电锯 2台 8 手推斗车 2台 6.2 劳动力计划 主要劳动力使用计划见表6-2。 表6-2 主要劳动力使用计划表 序号 工种 人数 1 汽车驾驶员 5 2 装载机驾驶员 1 3 塔吊及挖机驾驶员 2 4 模板工 6 5 砼工 5 6 普工 2 7 施工管理人员 5 合 计 26 6.3 材料计划 主要材料使用计划见表6-3 表6-3 主要材料计划用量表 序号 主要材料 计划用量 1 水泥 15t 2 砂 20t 3 碎石 50t 4 钢筋 6.0t 5 镀锌钢管 400m 6 阻锈剂 300kg 7 聚丙烯纤维 36kg 8 环氧树脂 2桶 七、施工质量保证措施 7.1 质量管理保证措施 7.1.1 坚持不懈、扎实持久地推行全面质量管理，坚持对职工的质量教育，强化职工质量意识，提高职工的质量责任心。并根据施工情况，按工序、分阶段有针对性地组织职工学习施工规范、操作规程和有关设计技术要求。 7.1.2 严格工序质量控制，严格执行工程质量三检制，层层把关。实行班组自检，施工队复检，质安科终检，并按照招标文件中规定的有关规范要求填写评定内容，做到质量不达标准，不提交验收。每道工序均应签发合格证，上道工序未经验收合格不得进行下道工序施工。 4.1.3 坚持“四个环节检查”不放松：开工前检查、原材料检查、施工过程中检查、验收前检查。 7.1.4 施工原材料按招标文件和施工图设计说明书等技术规范要求中规定的参数执行。 7.1.5 认真做好原始记录工作，做到资料齐全、准确、整洁，工程完成后由质安科整理与竣工资料一起移交给建设单位。质量事故应及时报告监理工程