变压器有载分接开关的试验.ppt

切换开关包括快速机构、切换机构、过渡电阻器、油室、齿轮装置及绝缘传动轴。 切换开关触头系统分主通断触头、过渡触头、主触头三部分，其中主通断触头和过渡触头称为电弧触头。它是长期接通工作电流运行，所以要求接触良好。 过渡电阻安装在弧形板下部，并与切换开关过渡触头相连。它是由具有高耐热性能的镍络丝绕成回旋形状，用陶土夹片相互隔开装在绝缘框架内，过渡电阻的热量由变压器油介质冷却。 分接选择器是能承载电流，但不接通和开断电流的装置。因此，它实质上是个无励磁分接开关，仅与切换开关配套使用后形成有载调压。 变压器投运前，检查有载分接开关的切换程序、过渡时间、过渡波形、过渡电阻等是否正常，可以发现变压器经过运输、安装后、开关内部有无变形、卡涉、螺栓松动等现象，同时也确定开关各部件所处位置是否正确。 变压器在运行中检查有载分接开关，可以发现触头的烧损情况，触头动作是否灵活、切换时间有无变化，主弹簧是否疲劳变形、过渡电阻值是否发生变化等缺陷。 3、危险点分析及控制措施 防止高处坠落：工作人员在进行套管拆、接线时，必须系好安全带。使用梯子必须有人扶持或绑牢。对于220kV及以上变压器套管拆、接线时，尽可能采用高处作业车或检修作业架，严禁徒手攀爬套管。 防止高处落物伤人：高处作业应使用工具袋，上下传物件应用绳索栓牢传递，严禁抛掷。 防止人员触电：拆接试验接线前，应将被试是设备对地充分放电，以防止剩余电荷、感应电压伤人及影响测量结果。试验用电源的回路上应设有漏电保护器，使用前应对漏电保护器进行不少于三次跳闸试验。并应有明显的断开点。试验仪器的金属外壳应可靠接地，仪器操作试验人员必须站在绝缘垫上或穿绝缘鞋操作仪器。测试前应与检修人员负责人协调，不允许有交叉作业。 4、测试前的准备工作 了解被试设备现场情况及试验条件 查勘现场，查阅相关技术资料，包括该分接开关历年试验数据及相关规程等，掌握该分接开关运行及缺陷情况。 测试仪器、设备准备：选择在检定合格期内有载分接开关测试仪、单臂电桥，双臂电桥、直流电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、变压比测试仪试验用带剩余电流动作保护器的电源拖线盘、放电棒、万用表、干湿温度计、安全帽、安全带、常用工器具、接地线、安全遮拦、标示牌等。 办理工作票并做好试验现场安全和技术措施：向所有试验人员交代工作内容、带电部位、现场安全措施、现场作业危险点，明确人员分工及试验程序。 a1 试验接线 b1 绕组为Y形带中性点接法的试验接线 （5）测量连同分接开关的变压器绕组绝缘电阻 一般连同变压器绕组一并进行，有条件时，单独测量对地、相间及触头间绝缘电阻值 。（一般在交接时、大修时、吊芯检查时进行），标准要求：单独测量时不作规定。例行试验时按照变压器的规定。 （6）测量连同分接开关的变压器绕组回路直流电阻 主要检查变压器各相绕组的引线与分接开关的连接，各分接开关的触头接触是否良好，以及分接开关各档位是否正确。 一般测量所有分接位置，如在切换开关吊芯检查复装后，在转换选择器工作位置不变的情况下至少测量3个连续分接位置。测量前应分接变换3个循环。一般在交接时、大修时、吊芯检查时必须进行，在例行试验时也必须。 标准要求： 1600 kVA以上变压器相电阻≤2%；线电阻≤1%；1600 kVA及以下变压器相电阻≤4%；线电阻≤2%。 与出厂值比较（或不同时期测量值比较） 不应出现相邻二个分接位置直流电阻相同或2倍级电阻。 （7）测量连同分接开关的变压器绕组变比 检查有载分接开关各档位是否正确，一般在交接时、大修时进行。 标准要求： 额定分接电压比偏差在±0.5%以内。 其他分接的电压比偏差在阻抗的1/10以内，但不超过±1%，或按协议。 35kV级以下，电压比小于3的变压器，偏差为±1%。 （8）辅助回路的绝缘试验 检查分接开关电动操作机构二次回路的绝缘状况。一般选用500～1000V兆欧表测量，当回路绝缘电阻在10MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替交流耐压持续1min。在例行试验时仅测量二次回路的绝缘电阻。 标准要求：绝缘电阻不小于1MΩ，工频交流耐压1000V，持续1min 。 （9）切换开关或选择开关油室绝缘油的击穿电压 一般在交接时、大修时、每6个月至1年或分接变换2000--4000次时进行。 标准要求： 符合制造厂规定 交接或大修时与变压器本体相同 运行中油的击穿电压不小于30kV，小于30kV时停止使用自动控制器，小于25kV时停止分接变换。  a、测量波形的分析 标准波形严格地说应该是理论波形，它应该确切地