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金埃谱科技 Lead You to Particles World Better 硅 粉 硅粉（也叫微硅粉）（学名“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume ），硅粉又叫硅灰。 是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理 而成。在逸出的烟尘中，SiO2 含量约占烟尘总量的 90%，颗粒度非常小，平均粒度约 0.3μm， 故称为硅粉。 硅粉的研究始于斯堪的纳维亚国家，尽管 20 世纪 50 年代人们对硅粉作用就有所认识和初 步的研究，但应用于实际工程中是从 70 年代开始的，首先是挪威和瑞典等国家在港口码头、 北海油田及地下矿井中部分采用了硅粉混凝土，1982 年，挪威在伏诺维斯坝上正式采用了硅 粉混凝土筑坝， 20 世纪 80 年代初加拿大在魁北克建立了硅粉混凝土，并对大体积硅粉混凝 土进行试验研究，拌制高标号混凝土 1 万立方米，1983 年美国用硅粉混凝土修补了奥里夫尼 河上的卡查坝消力池，效果良好。世界上其它国家也都加紧研究和应用。而我国对硅粉的研究 历史不长，仅仅 10 多年时间，1985 年水电部东勘院科研所和水电部第十工程局首次在四川渔 子溪二级电站中试用了硅粉混凝土，在厂房混凝土中掺硅粉 3 %～7 %，以提高早期强度，加快 模板周转，达到预期效果，另外，在引水隧洞喷射混凝土中，掺硅粉 715 %，以减少混凝土的 回弹量，南科院在大伙房水库工程、龙羊峡泄水建筑物和葛洲坝泄水闸修补等工程中都采用了 硅粉混凝土，效果较好，水科院对硅粉混凝土的耐久性能及硅粉水泥水藻灌浆材料进行了一些 研究，并在二滩水电站基础固结灌浆中，潘家大坝溢流面修复工程、安康及四川秋达电站导流 泄洪洞修补等工程中使用了硅粉混凝土，硅粉水泥灌浆。所有这些，说明硅粉混凝土作为一种 高性能混凝土在工程中的应用日显重要，所以对其性能特别是其强度与耐久性的研究也倍受关 注。 配合比 对于硅粉混凝土的配合比设计，主要是根据设计要求， 确定硅粉的掺入方法，硅粉的最 佳掺量，减水剂的最优掺量及砂石料调整，而其它则按普通混凝土设计方法进行。 a) 硅粉的掺入方法：硅粉在混凝土中一般有两种方法： 一是内掺，二是外掺，都要与减 水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替两种，等量代替为 硅粉掺量代替相等的水泥，部分代替为 1 kg 硅粉代替 1～3 kg 水泥，作为研究一般掺量为 5 %～ 30 % ，水灰比一般保持不变：而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中，而水泥用量 不减少，掺量一般为 5 %～10 % ，一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多，但增加了混 凝土中胶凝材料用量。 北京市海淀区知春路 56 号中航科技大厦 8 层 100098 Tel: (8610)39 金埃谱科技 Lead You to Particles World Better b) 硅粉的最优掺量往往控制在 8 %～10 %。它是根据所用硅粉、水泥种类和骨料性质而定， 并考虑它对性能改善程度及施工方便与否和技术经济指标等。 c) 减水剂的最佳掺量：在混凝土中使用硅粉，如不掺减水剂，想保持相同的流动度，则 必然要增加用水量、水灰比增加，掺硅粉的混凝土强度也不上去，这也是过去硅粉在混凝土中 未推广使用的原因。硅粉与减水剂联合使用掺用硅粉水灰比不变，即用水量不增加，也能达到 与未掺硅粉的混凝土具有相同的流动度且硅粉混凝土强度等性能得到大幅度提高，一般国内较 多采用萘系高效减水剂，如建 1、H、DH3、FDN、NF、N2B 等，其掺量一般为胶材用量的 1 %以 内，有时为了减小水灰比，拌制超高强混凝土，减水剂掺量达 2 %～ 3 %。 d) 砂石料用量调