金属切削加工切屑形状参数的量化计算.pdfVIP

#JJ 年第 $I 卷N F 金属切削加工切屑形状参数的量化计算 ! 大连铁道学院（ ） 施志辉 许 立 王启义 葛研军 CJ#D 摘 要：分析金属切削加工中切屑形成及变形规律，确定主要影响因素，建立数学模型，对切屑形状参数进行 量化计算，为切削加工过程仿真提供依据。 关键词：金属切削，切屑形成，切屑形状参数 #$%’()* +)*(#*),’-. -/ +0’1 20)1% 3))$%,% ’. 4%,)* +#,,’.5 H=4 K=4=64 ! #$ ： 678,)(, L=. 7=41 3(52*+4(’ *’; ;4)+(5+4(’ 3(5 2.+*0 76++4’8 0*M *5. 4’/.)+48*+.; , L=. 2*4’ ;.+.524’.; 3*7+(5 4) ;4)7(/.5.; , ， L=. 2*+=.2*+47*0 2(;.0 (3 +=. 7=41 )=*1. 1*5*2.+.5 4) ;./.0(1.; *’; 7*0760*+.; *77(5;4’809 *’; 4+ 7*’ 15(/4;. 3(6’;*+4(’ +( +=. 2*7=4’4’8 15(7.)) )4260*+4(’ , ： ， ， 9%:;-8 2.+*0 76++4’8 7=41 7(’+5(0 7=41 3(52*+4(’ 对切屑形状参数量化计算，为切屑造型提供数据。 = 引言 切屑形成及形状参数 在金属切削加工过程中，切屑形状千变万化，要 实现切屑形成过程仿真，必须将切屑形状参数化，并 刀具切入工件时，被切金属层经剪切面发生塑 根据加工条件计算这些参数值。 性滑移变形成为切屑，再经刀具卷屑槽卷曲变形，形 多年来，国内外学者对切屑形状及其形成进行 成一个等螺距螺旋形切屑，其形状可 由螺旋外径 了大量深入研究，建立起十几种切屑形成模型，在切 、螺距 、螺旋面与轴的夹角 确定（如图 ）。切 #! % 屑流动方向、切屑卷曲机理及切屑折断方式等方面 屑流出后受工件、刀具及机床等阻碍引起再度变形 ［］ 取得了重要成果 。但 由于切屑问题极为复杂，许 或折断，从而产生各种类型的切屑，因此，其它类型 多研究尚属定性分析，特别是对切屑横向卷曲还没 切屑均可视为螺旋切屑的演变和组合。 有量化计算的方法。 本文根据切屑的形成机理及变形规律，分析影 响切屑形状各因素的主次程度，建立数学模型，实现 国家 主题资助项 目（编号： — — — ） ! DC$G ?%H DC$ I B!$ J 收稿 日期： 年 月 #JJJ B 图 = 螺旋切屑形状参数 !=