铝板带箔轧制生产中轧制油的过滤技术.pdfVIP

维普资讯 20 轻 合 金 加 工 技 术 2004，Vo1．32，N010 铝板带箔轧制生产中轧制油的过滤技术 ~ tratingTechnologyofRollingOilduringRollingAlm um SheetStripandFoil 李世伟 ，高 平2 U Shi—wei。GAO Ping2 (1．北京倬展科技发展有限公司，北京 昌平 102202；2．华北铝业有限公司，河北 涿州 072750) 摘要 ：简要论述了铝板带箔轧制生产中对轧制油进行过滤的重要性，以及如何选择过滤介质、助滤剂和过滤过程中 常遇到的问题。 关键词：铝板带箔轧制；轧制油；过滤介质 ；助滤剂 中图分类号 ：TG339 文献标识码：B 文章编号 ：1007—7235(2(~ )10—0020—02 硅藻土、活性 白土是铝板带箔材生产中轧制油 2 过滤介质 过滤的必备材料 ，只有充分了解它们的特性才能做 到合理使用，从而达到理想的过滤效果，进而保证轧 当前铝材轧制油的过滤介质主要是硅藻土和活 制产品的表面质量。 性 白土。 2．1 硅藻土 1 轧制油过滤的必要性 硅藻土是由硅藻类残骸沉积而成的非金属矿 ， 轧制油是由基础油和添加剂组成。用于铝板带 硅藻土的每个颗粒均有很多的微细小孔通道，是其 箔轧制的基础油是石蜡基原油在 200—350oC的直馏 他过滤介质所不具备的，所以其过滤精度最高。原 分油，根据轧制产品的不同又分出若干种馏程在30 矿土的表面有吸附水和离子水形成的羟基，通常颗 50℃小区间的油品。这种基础油粘度低 、扩散润 粒表面带有负电荷，在溶液中可吸附金属离子 、有机 湿性好 、在轧制品后期的退火中易于除油。但是这 化合物、高分子聚集物。在制造过程中经高温加碱 种基础油对金属表面的吸附性较差，因此必须添加 烧成，在400~C左右硅藻土的比表面积达到最大值。 添加剂以改善其润滑性能，即增加油膜强度，以满足 600oC以上时，孔径增大，比表面积下降。随着孔容、 铝板带箔高速轧制和高表面精度的要求。 孔径增大，过滤速度提高，但比表面积下降，羟基变 铝板带箔轧制过程中，由于油品受到轧制时产 成硅氧基，吸附性能大大降低。 生的温度 、压力变化，同时受空气湿度、光线照射等 2．2 活性 白土 的影响，易生成有机酸 、醇等极性物质 、金属皂类 、树 活性 白土主要由硅氧四面体和铝氧八面体交替 脂质、沥青质、油泥、铝粉等杂质。由于这些固体分 层叠的层状硅酸盐矿物——蒙脱石组成。蒙脱石经 离物和油溶性杂质的存在，使轧制油的成膜及承载 过酸处理，其中的杂质被除去，由于小半径的氢离子 能力、润滑散热能力、抗氧化能力遭到破坏 ，很难轧 交换层面有大半径的二价 、三价钙镁等阳离子，所以 制出高质量的板带箔产品。所以高质量、高精度的 分子间的空隙、孔容得以增大，有利于吸附分子的扩 过滤系统就成为现代化铝板带箔材轧机的必要组成 散。因此活性 白土不但具有阳离子交换能力而且有 部分。 高的吸附和脱色能力。 影响活性白土吸附性能的工艺条件主要是白土 收稿