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锅炉相关知识问答 1、 什么是滑参数启动?滑参数启动有哪两种方法? 答：滑参数启动是锅炉、汽轮机的联合启动，或称整套启动。它是 将锅炉的升压过程与汽轮机的暖管、暖机、冲转、升速、并网、带负 荷平行进行的启动方式。启动过程中，随着锅炉参数的逐渐升高，汽 轮机负荷也逐渐增加，待锅炉出口蒸汽参数达到额定值时，汽轮机也 达到额定负荷或预定负荷，锅炉、汽轮机同时完成启动过程。 滑参数启动的基本方法有如下两种： (1)真空法。启动前从锅炉到汽轮机的管道上的阀门全部 打开，疏 水门、空气门全部关闭。投入抽气器，使由汽包到凝汽 器的空间全 处于真空状态。锅炉点火后，一有蒸汽产生，蒸汽即 通过过热器、 管道进入汽轮机，进行暖管、暖机。当汽压达到 0 ．1MPa(表压)时， 汽轮机即可冲转。当汽压达到0 ．6～ 1．0MPa(表压)时，汽轮机达 额定转速，可并网开始带负荷。 (2)压力法。锅炉先点火升压，一般是汽压达0 ．5— 1．0MPa(表压) 时开始冲转，以后随着蒸汽压力、温度逐渐 升高，汽轮机达到全速、 并网、带负荷，直到达到额定负荷。 滑参数启动适用于单元制机组 或单母管切换制机组，目前，大多数发电厂采用压力法进行滑参数启 动，而很少使用真 空法进行滑参数启动。 2 、 造成受热面热偏差的基本原因是什么? 答：造成受热面热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受 热面结构不一致，对吸热量、流量均有影响，所以，通常把产生热偏 差的主要原因归结为吸热不均和流量不均两个方面。 (1) 吸热不均方面：  沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致，导致不同位置的管子吸 热情况不一样；  火焰在炉内充满程度差，或火焰中心偏斜；  受热面局部结渣或积灰，会使管子之间的吸热严重不均；  对流过热器或再热器，由于管子节距差别过大，或检修时割掉个 别管子而未修复，形成烟气“走廊”，使其邻近的管子吸热量增多；  屏式过热器或再热器的外圈管，吸热量较其他管子的吸热量大 (2) 流量不均方面：  并列的管子，由于管子的实际内径不一致(管子压扁、焊缝处突出 的焊瘤、杂物堵塞等) ，长度不一致，形状不一致(如弯头角度和 弯头数量不一样)，造成并列各管的流动阻力大小不一样，使流量 不均；  联箱与引进出管的连接方式不同，引起并列管子两端压差不一样， 造成流量不均。现代锅炉多采用多管引进引出联箱，以求并列管 流量基本一致。 3 、 论述降低火电厂汽水损失的途径。 答：火力发电厂中存在着蒸汽和凝结水的损失，简称汽水损失。汽水 损失是全厂性的技术经济指标。它主要是指阀门泄漏、管道泄漏、疏 水、排汽等损失。全厂汽水损失量等于补充水量减去自用蒸汽损失水 量、对外供热不返回凝结水部分的损失水量、锅炉的排污水量。汽 水损失也可用汽水损失率来表示：发电厂的汽水损失分为内部损失和 外部损失两部分： （1）发电厂内部损失：  主机和辅机的自用蒸汽消耗，如锅炉受热面的吹灰、重油加热用 汽、重油油轮的雾化蒸汽、汽轮机启动抽汽器、轴封外漏蒸汽等；  热力设备、管道及其附件连接处的不严所造成的汽水泄漏；  热力设备在检修和停运时的放汽和放水等；  经常性和暂时性的汽水损失，如锅炉连续排污、定排罐开口水箱 的蒸发、除氧器的排汽、锅炉安全门动作，以及化学监督所需的 汽水取样等；  热力设备启动时用汽或排汽，如锅炉启动时的排汽、主蒸汽管道 和汽轮机启动时的暖管、暖机等。 (2)发电厂的外部损失 ：发电厂外部损失的大小与热用户的工艺过程 有关，它的数量取决于蒸汽凝结水是否可以返回电厂，以及使用汽水 的热用户以汽水污染情况。 降低汽水损失的措施：  提高检修质量，加强堵漏、消漏，压力管道的连续尽量采用焊接， 以减少泄漏；  采用完善的疏水系统，按疏水品质分级回收；  减少主机、辅机的启停次数，减少启停中的汽水损失；  降低排污量，减少凝汽器的泄漏。 （2 ）锅炉结焦有哪些危害，如何防止? 答： (1) 锅炉结焦的危害主要有：  引起汽温偏高；  破坏水循环；  增大了排烟损失；  使锅炉出力降低。 (2) 为了防止结焦：  在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持 适当位置；  保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧；发现积灰和结焦时应及 时清除；  避免超出力运行；  提高检修质量；保证燃烧器安装正确；  锅炉严密性要好