防腐材料技术的新发展.pdfVIP

第 29 卷 第 12期 湖南科技学院学报 Vol.29 No.12 2008 年 12 月 Journal of Hunan University of Science and Engineering Dec.2008 防腐材料技术的新发展 王雅丽 （洛阳理工学院 土木工程系，河南 洛阳 471003） 摘 要：文章以我国管道防腐技术现状为基础，着重论述了防腐材料新技术的发展。在介绍选用防腐涂层新工艺的 同时，也对选择防腐涂层时应考虑的因素进行了分析。 关键词：管道；防腐材料；防腐技术 中图分类号：O6 文献标识码：A 文章编号：1673-2219（2008）12-0053-02 随着我国管道技术的发展，已逐步形成一套适合国情的 (2)胶带防腐层。有较高的抗冲击性，低吸水率，中高 管道防腐体系(煤焦油磁漆、石油沥青、环氧粉末、聚烯烃 阴极剥离和适中的附着力值，在高温(60度)下会出现阴极剥 三层复合结构防腐涂层) 。防腐涂层在不同时期的应用状况、 离超标而不能使用，在现场的土壤应力试验中，胶带土壤应 结构性质、涂敷工艺、防腐效果各不相同，只有合理使用才 力性能较低，有土壤应力的环境中不宜使用，高温沙漠地区 能达到质量、寿命与经济的最佳配合，虽然防腐涂层实现了 不宜使用。 标准化，某些技术已达到国外先进标准，但与国外相比，防 (3)多层结构防腐层。具有较高的附着力和抗冲击性， 腐层在设计应用、材料品质和补口技术等方面还存在一定差 低阴极剥离值和低吸水率，热水浸泡下有良好的性能，浸泡 距。∗ 后仍能保持较好的附着力。 (4)环氧煤沥青。附着力好，抗冲击性能低，抗阴极剥 一 我国管道防腐技术的特点与应用现状 离能力较强，吸水率低，在热水浸泡下性能相对较好，但在 (1)采用涂层（油漆）隔离工艺进行防腐。 试验时(如固化时间长，针孔多，面积电阻低等)体现不出来。 (2)采用涂层隔离防护与阴极保护相结合的工艺进行防 (5)聚氨酯。有较高的抗冲击性，低附着力，高阴极剥 腐。 离值，低吸水率，热水浸泡性能较差。 (3) 防腐涂层一般在防腐厂集中预制和现场施工，施工 (6)挤塑聚乙烯。有较好的附着力，较好的抗冲击性， 机械化程度高，效率高，质量稳定。 较低吸水率，热水浸泡下性能较差，在可接受的阴极剥离值 (4)从防腐涂层的应用现状看，长输管道和油田内部集 内。 输管道防腐材料多为熔接环氧粉末、三层聚乙烯和少量的煤 焦油磁漆，非主要管道防腐涂层仍为石油沥青类。城市供水、 三 选择防腐涂层时应考虑因素 供气管道防腐材料则一般多采用环氧煤沥青和胶带、煤焦油 埋地管道腐蚀主要是土壤腐蚀、细菌腐蚀和杂散电流腐 沥青、石蜡、石油沥青、胶带、夹克、沥青玻璃布涂层，国 蚀，以土壤腐蚀最主要。引起该腐蚀的主要因素有土壤的电 家重点工程采用聚烯烃三层复合结构涂层。 阻率和酸性、碱性度、湿度、空气渗透以及土壤中的氧、微 生物等。针对这些因素，要求外防腐层必须具备良好电绝缘 二 目前常用防腐层的特性 性和一定的耐阴极剥离能力，良好的机械性能(抗冲击强度， (1