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3.3 标准公差系列(公差的大小) 标准公差IT(ISO Tolerance):是国标规定的,用以确定公差带大小的任一公差值。它等于公差等级系数和公差单位的乘积。 公差单位i:计算公差的基本单位。与基本尺寸呈一定的线性关系。 ①对于尺寸≤500mm, μm ②尺寸500~3150mm的公差单位用I表示, μm ③尺寸3150mm时, μm 标准公差计算举例 1、基本尺寸为20mm,求IT6、IT7的公差值。 解:基本尺寸20mm,属于18~30mm,则 mm 公差单位 查表3.1 IT6=10i IT7=16i 即 IT6=10 ×1.31μm=13.1μm≈13 μm IT7=16 ×1.31μm=20.96 μm ≈21μm 标准公差的特点 IT6可读作:标准公差6级或简称6级公差。 同一基本尺寸的孔与轴,其标准公差数值大小应随公差等级的高低而不同。 公差等级↑,公差值↓,见表3.2。 同一公差等级的孔与轴,随着基本尺寸大小的不同应规定不同的标准公差值。 公差是加工误差的允许值,同一等级的公差具有相同的加工难易程度。 总之,标准公差的数值,一与公差等级有关,二为基本尺寸的函数。 3.4 基本偏差系列(公差带的位置) 1、基本偏差:确定零件公差带相对于零线位置的极限偏差。它是公差带位置标准化的唯一指标。除JS和js外,均指靠近零线的偏差。与公差等级无关。 2、基本偏差代号:用拉丁字母表示。大写表示孔,小写表示轴。在26个字母中除去易与其它混淆的I、L、O、Q、W,再加上七个用两个字母表示的代号(CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC),共有28个代号,即孔和轴各有28个基本偏差。其中JS和js相对于零线完全对称。 对于轴:a~h的基本偏差为上偏差es,其绝对值依次减小,j~zc的基本偏差为下偏差ei,其绝对值依次增大。 对于孔:A~H的基本偏差为下偏差EI,其绝对值依次减小,J~ZC的基本偏差为上偏差ES,其绝对值依次增大。 H为基准孔,基本偏差为下偏差,值为零;h为基准轴,基本偏差为上偏差,值为零。 3、基本偏差值 轴的基本偏差:是根据科学实验和生产实践的需要确定的,其计算公式见表3.3,其值已经标准化列表3.4。 孔的基本偏差:基本尺寸≤500mm时,孔的基本偏差是从轴的基本偏差换算而来。换算规则为: 通用规则:用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等,符号相反。即: ES=-ei EI=-es 应用:A~H,IT >IT8的K、M、N和IT > IT7的P ~ZC。 特殊规则:用同一字母表示孔、轴基本偏差时,孔基本偏差和轴的基本偏差符号相反,而绝对值相差一个Δ值。即: ES= -ei + Δ Δ=ITn-ITn-1 应用:IT < IT8的K、M、N和IT< IT7的P ~ZC。 4、尺寸偏差的基本计算 国标列出的孔、轴基本偏差数值见表3.4和表3.5。其另一偏差根据孔、轴的基本偏差和标准公差按以下关系计算: EI=ES-IT ES=EI+IT ei=es-IT es=ei+IT 尺寸偏差计算举例 确定? 25H7/p6,? 25P7/h6孔与轴的极限偏差。 解:查表3.2得 IT6=13μm IT7=21μm 查表3.4 ,轴的基本偏差为下偏差, ei=+22 μm 轴的上偏差es= ei+ IT6=35 μm 基准孔H7的下偏差为0 则轴的上偏差为ES=+21 μm 3.5 极限与配合的表示 1、极限:由基本偏差的代号和公差等级的数字两部分组成。如H7、h6、M8、d9等等。在图样上标注尺寸公差时,可以标注极限偏差,(上偏差放在基本尺寸的右上角,下偏差放在基本尺寸的右下角,例如: 、
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