第三讲 埋弧焊.ppt

* 第三章 埋弧焊 * * 第三章 埋弧焊 * 第三节 埋弧焊技术 二、其它埋弧焊技术 1、双丝和多丝埋弧焊 焊丝排列方式：纵列式、横列式、直列式 * 第三章 埋弧焊 * 第三节 埋弧焊技术 串列双弧埋弧焊 改变电弧电源 直流-直流 w * 第三章 埋弧焊 * 第三节 埋弧焊技术 改变焊丝距离：单熔池、双熔池 改变焊丝直径 改变焊丝数量 * 第三章 埋弧焊 * 第三节 埋弧焊技术 单电源双丝埋弧焊： 较高的熔覆速度 熔深较小 带状电极埋弧焊： 焊接电流大 电弧加热面大 稀释率极低 熔覆速度很高 * 第三章 埋弧焊 * 第三节 埋弧焊技术 2、附加热丝、冷丝、铁粉埋弧焊 进一步提高熔敷效率、降低熔深和稀释率、甚至还可获得特定成分的焊缝金属。 * 第三章 埋弧焊 * 第三节 埋弧焊技术 3、窄间隙埋弧焊 技术要点： 常采用带工艺垫板的打底焊。 需用脱渣性良好的焊剂，常用高碱度烧结焊剂。 采用焊丝横向及高度方向自动跟踪控制系统精确定位。 设计专用导电嘴导入窄间隙根部又能自动调节。 窄间隙内极易产生电弧磁偏吹，应采用交流电源。 要有合适的手段清除和修补焊接中出现的焊缝缺陷。 返 回 第三章 埋弧焊 第三章 埋弧焊 第三章 埋弧焊 * 第三章 埋弧焊 * 第三章 埋弧焊 学习目标 明确埋弧焊的特点及应用； 掌握焊丝和焊剂的选配； 熟悉埋弧焊机的典型结构和工作原理； 了解埋弧焊技术的发展。 主要内容 第一节 埋弧焊的特点及应用 第二节 埋弧焊机 第三节 埋弧焊技术 * 第三章 埋弧焊 * 第一节 埋弧焊的特点及应用 一、埋弧焊的特点 埋弧焊是指电弧掩埋在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。由于弧光不外露，称为埋弧焊，英文缩写SAW。 埋弧自动焊、焊剂层下自动弧焊 * 第三章 埋弧焊 * 第一节 埋弧焊的特点及应用 埋弧焊焊缝形成过程示意图 1-焊剂 2-焊丝 3-电弧 4-熔池金属 5-熔渣 6-焊缝 7-焊件 8-渣壳 * 第三章 埋弧焊 * 第一节 埋弧焊的特点及应用 主要特点： （1）电弧性能独特——焊缝质量高、劳动条件好。 * 第三章 埋弧焊 * 第一节 埋弧焊的特点及应用 弧柱电场强度高——设备调节性能好、焊接电流下限较高 节约金属及电能 生产效率高 * 第三章 埋弧焊 * 第一节 埋弧焊的特点及应用 二、埋弧焊的应用及局限性 应用 焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢及其复合钢板、镍基合金、铜合金以及耐磨、耐蚀合金的堆焊。 局限性 焊接位置的局限； 焊接厚度的限制； 焊接材料的局限； 坡口加工与装配要求严格； 焊缝长度的局限。 第一节 埋弧焊的特点及应用 * 第三章 埋弧焊 * * 第三章 埋弧焊 * 第一节 埋弧焊的特点及应用 三、埋弧焊的焊剂、焊丝及其选配 1、焊剂 对焊剂的基本要求 具有良好的保护性能和冶金特性 具有良好的工艺性能 焊剂的分类 按制造方法分：熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂 按化学成分分：通常按熔渣碱度分为碱性、酸性和中性 按化学性质分：氧化性、弱氧化性、惰性 * 第三章 埋弧焊 * 第一节 埋弧焊的特点及应用 焊剂的型号与牌号 * 第三章 埋弧焊 * 第一节 埋弧焊的特点及应用 2、焊丝 目前已有碳素结构钢、合金结构钢、高合金钢和各种有色金属焊丝及堆焊用的特殊合金焊丝。 焊丝直径通常为1.6~6mm，焊丝表面应当干净光滑，除不锈钢和有色金属外，各种低碳钢和低合金钢焊丝的表面最好镀铜。镀铜层不但可以防锈而且还可改善导电性能。 焊丝的牌号： * 第三章 埋弧焊 * 第一节 埋弧焊的特点及应用 3、焊丝和焊剂的选配 牌号 返 回 H10Mn2 * 第三章 埋弧焊 * 第二节 埋弧焊机 埋弧焊机的主要功能： 连续不断地向焊接处送进焊丝 传输焊接电流 沿接缝移动电弧 调控电弧的主要参数 控制焊接的起动与停止 向焊接区送敷焊剂 焊前调节焊丝端部位置 * 第三章 埋弧焊 * 第二节 埋弧焊机 一、埋弧焊机分类 按调节/送丝方式分类 等速送丝式焊机、 变速送丝式焊机 按焊机用途分类 通用焊机、 专用焊机 按焊丝数量或形状分类 单丝、双丝、多丝或带状电极埋弧焊机等。 按行走机构形式分类 焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式以及门架式等。 * 第三章 埋弧焊 * (a)焊车式 (b)悬挂式 (c)车床式 (d)门架式 (e)悬臂式 第二节 埋弧焊机 * 第三章 埋弧焊 * 二、埋弧焊机结构 埋弧焊机是由机械、电源和控制系统三个主要部分组成。 第二节 埋弧焊机