纺织行业专用设备与相关设备设施检查表.doc

纺织行业专用设备及相关设备设施安全检查表 专用设备：（有√ 无×） 检查内容 整改意见 1.开清棉设备：（ ） （1）抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁，机械联锁装置的销杆与观察窗的长度不小于5mm，间隙不大于2mm，抓棉机打手的抓棉口处应有护栏，抓棉设备必须配备上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行碰撞自停装置和防止误入的隔离措施。 混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁，滚筒顶盖的机械联锁的锁杆长度不小于设备宽度的三分之二打手部位应同时配备机械和电气联锁，观察窗应使用不易破碎的有机玻璃。 清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有联锁装置。 开棉机打手部位应配备机械和电气联锁，机械联锁销杆的长度必须大于观察窗，观察窗与打手距离不小于 （5）成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板，手轮弹簧必须处于松驰状态，各传动部位必须加装防护栏或防护罩。 成卷机综合打手处必须配备机械电气联锁，机械联锁与观察窗的上下间隙不大于，压辊棉层输出部位必须安装生头，配置生头板。 清棉机应安装操作和检修平台。抓棉机吸斗观察窗混开棉机滚筒部开棉机打手配备机械和电气联锁 2.梳棉机： ( ) （1）锡林抄针门间隙不大于，并有安全警示标志，联锁装置灵活有效。刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志。各传动部位应装安全防护罩。 剥棉部位应安装安全防护罩，上绒辊应安装绒辊防绕断电限位装置。 锡林道夫三角区应有安全挡板。 3.精梳机： ( ) （1）传动部位安全防护罩必须安装断电限位装置。 4.细纱机： ( ) （1）车头传动齿轮安全门应有安全断电限位装置。。计长表、导纱横动装置、车头、车尾应安装安全防护罩车头、车尾箱门的门钩、插门应配有自锁装置。 5.气流纺机： ( ) （1）转杯、分梳辊、压轮、轴承不允许过热、振动、异响。工艺排风、排杂装置辅助吸嘴无破损、漏风、堵塞。龙带不允许有异响。 （2）设备及场所均应符合防爆要求。 专用设备（二）： 织造 1.整经机： ( ) 经轴两端应加装安全防护罩，并应设置自停保险装置。 2.浆纱机： ( ) （1）传动部位、齿轮、链轮必须设置安全防护罩，铁炮轴、拖行辊露出机外部位应安装轴套。压力表、安全阀的工作压力应根据生产工艺要求控制在额定范围之内，压力表应标有红线，经专业部门检测、检验合格后方可使用。 3.有梭织机： ( ) （1）传动部位应设置安全防护罩梭子运行过程中应设置防飞梭装置和防护挡板。 4.无梭织机： ( ) 各种气管、气阀、油管、油阀等不允许漏气、漏油、堵塞。断经、断纬必须停车，检修开关电器连锁可靠有效。 5.针织大园机： ( ) 大圆机油箱处于完好正常工作状态，油路不渗油、不漏气，保证机台周围地面干净；大圆机运转状态正常，无异常震动、噪声、发热等现象。 专用设备（三）： 化纤工序设备 1.热媒生产设备： ( ) （1）热媒系统中所有导热管道必须用压缩空气进行气密性试验,不得有泄漏，合格后方可正式投入使用。 （2）确认电机转向正确,风机叶轮能自由转动,润滑良好，风机启动前消音器上的手动阀门应处于关闭状态,风机启动后应骤然打开。 （3）热媒泵出口的压力表要定期检测，温度表处于完好状态。 （4）热媒系统中每个阀门操作均必须灵活可靠。 2.酯化生产设备： ( ) （1）酯化、聚合等专用设备中，各反应釜或者酯交换塔必须做到管道完整无泄漏。 （2）安全阀和压力表应齐全可靠、定期检测、合格使用。 （3）反应釜的反应装置、贮罐降温设施及温度报警装置灵敏有效。 （4）联苯加热器液位标志明显清晰，温度和压力上下限位联锁报警装置、防爆片等可靠到位；现场应当有明显的安全警示标志。 3.PTA投料设备： ( ) （1）电动葫芦必须定期检测。 （2）限位开关、钢丝绳、吊钩等设施必须安全可靠。 （3）风机等各电气设备的金属外壳必须可靠接地。 4.二硫化碳计量设备： ( ) （1）二硫化碳计量室、贮库的照明、电气开关等装置应当符合防爆要求，并应装设单独的避雷装置。 （2）必须装置可靠、良好的送风、排风装置。 （3）二硫化碳的设备、管道、阀门、考克、液面计等应当严密无泄漏。 （4）各法兰处必须装设接地片，接地良好。 5.五合机设备： ( ) （1）黄化机、五合机等专用设备的管道必须密闭无泄漏，装设符合设计要求的防爆装置。 （2）二硫化碳管道、排毒风管、开关、法兰片等处应有接地装置。 （3）操作平台应当铺设木制地板或者橡胶地毯。 （4）黄化、五合工序使用的工具必须使用不产生火花的材料制成，严禁使用金属制成的工具。 6.后溶解设备： ( ) （1）玻璃液位管必须有安全防护装置。 （2）进出料口考克、盐水进