内球面车削工具的研制.pdf

工 业技 术 2016年第2期 l科技创新与应用 车削时，在工件右端面进行对刀，可以控制内球面的尺 用此方法车削的内圆弧球面精度准确，由于是利用车床 寸。为避免切屑成带状缠绕在车刀上，拉伤孔壁，根据精车时 中拖板的手柄 自动进给，粗、精车加工选择不同的进给量，走 的切削用量在车刀上磨出合适的断屑槽，控制断屑效果。用高 刀均匀，刀纹细腻，球面表面粗糙度Ra值达3．2m以上。 速钢车刀时，应加充足的切削液。 6结束语 在普通车床上通过专用工具，实现了内球面的车削，不仅 生产效率提高，加工成本降低，而且加工质量可以得到保证。 内球面加工工具结构简单，使用方便，加工尺寸可以调 一 ‘ tw0 ， 0 00 节，适用范围较大。其特点是制造容易，拆装方便，操作简单。 _ 最适宜批量加工特殊形面工件。由于制作了这套教具 ，本校车 工专业 中级、高级、技师班的实习课能够增加了这方面内容教 学。 A “车削内球面工具”作为教具进行实习教学 ，又可作为工 A—A 1．压刀螺钉； 2推杆； 具加工产品时使用。已在本校车工专业作为实用性工具、教 3．推杆座； 4．10圆柱销； 5．左螺杆； 6．8．螺母； 具。由于结构简单，制造容易，操作方便，有一定的推广使用价 7调整螺母；9右螺杆； 值，也可作为解决类似问题提供参考。由于研制者水平所限， l1．锥柄； 12。车刀； 工夹具难免存在一些不足，如刚性稍差等问题，有待进一步改 I3．平键． 进和完善。 在车工生产实习教学工作中，为了促使学生理论结合实 图2 内球面车削工具加工原理图 践，致力培养和提高学生整体操作技能和应变能力，根据教学 精车时车刀要保持锋利，增强刀头的强度，改善散热条 改革的需要，作为技工学校，培养的学生应具备掌握全面技能 件，减小摩擦和由此而引起的加工硬化趋势，车刀还应具有合 及解决生产实际的能力 ，目前教材及教学大纲 内容 比较单一。 理的切削角度 。加工时随时观察切屑的形状和颜色，注意排屑 把工辅具的研制技能也作为一项教学内容，目的是提高学生 的情况，以及加工时刀具在孔中发出的声响，用手触摸刀杆观 整体操作技能及应变能力，培养学习者的创造性思维。作为实 察其振动情况。如出现反常现象，应立即进行检查，并采取措 习指导教师，技能的传播者，一定要多想办法，多动脑筋，发挥 施予以解决。 自己的主观能动性，才能把专业实习课搞得更活，培养更多适 4合理的切削用量 应市场需求的人才。通过实践，收到较好的效果。 选取合适的切削用量