滴灌系统维护说明书.doc

离心泵的维护保养标准一，日常维护标准 1 严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录。 2 每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定，做到严格实行“五定”、 “三级过滤”。 3 班班检查轴承温度，应不高于环境温度35，滚动轴。承的最高温度不得超过75；滑动轴承的最高温度不得超过70℃。班班检查电机温升。 4 每班检查轴封处滴漏情况，标准为：填料密封保持每分钟10-20滴为宜；对于机械密封，应无任何泄漏，。 5 班班观察泵的压力，电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现问题及时处理。 6 班班保持机泵及周围场地整洁卫生，及时处理跑、冒、滴、漏。 二，常见故障处理方法 现??? 象 原??? 因 处理方法 泵声音反常，泵不或流量不足 1.吸入阀堵塞2.吸入管路阻力太大或吸水高度太高3.管路阻力太大4.泵或吸入管内存空气，有漏气处5.叶轮堵塞6.叶轮口环磨损严重 .流量太小.所吸、送液体温度过高1.清吸入阀2.清吸入管路或降低吸水高度3.检查及清出水管路或改进出水管4.检查吸入管部分及阀，消除漏气处5.清叶轮6.更换叶轮环 .增大流量.降低所吸送液体温度 ?轴承温度高 1.油量不足或油不洁净2.轴承间隙太小.轴承有故障3.电机轴与泵轴同轴度超过规定1.加油或清洗轴承换油2.调整间隙更换3.找正联轴器?电机超电流 1.填料压得太紧2.电机转子部分与固定部分磨擦3.出水量过大1.泵超大流量运行2.叶轮与泵体口环摩擦3.介质混入其它异物4.电压过5.轴承损坏 6.转速过快1.放松填料压盖2.检查、调整间隙3.调小出口阀门，减少流量1.调节出口阀门2.校正泵轴的同心度3.排除异物4.使泵在正常电压下运行5.更换轴承 6.检查电源频率?密封漏1.填料磨损2.轴或套磨损3.泵轴弯曲4.动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤5.静环装配歪斜6.弹簧压力不足 1.更换填料2.修复或更换磨损件3.校正或更换泵轴4.修复或更换动、静密封环5.重装配静环6.调整弹簧压缩量或更换弹簧 泵振动大 1.电机轴与泵轴同轴度超过规定2.泵弯曲或不平衡3.叶轮中有异物或叶轮磨损4.与壳体产生摩擦5.轴承间隙大6.底座螺栓松动.泵及管路中有空气未排出.水泵偏离设计工况运行.水泵超负荷运行.泵及管路支撑不良 .泵发生汽蚀1.找正联轴器2.校直轴、做平衡3.清扫叶轮或更换叶轮4.调整与壳体间隙5.调整间隙或更换轴承6.紧底座螺接.排出空气.保证泵在设计点附件运行.调节阀门减载运行.加强支撑，采取隔振措施 .改善吸入条件，避免汽蚀紧急情况停泵遇有下列情况之一，应紧急停泵和切换处理：1. 泵突然发生剧烈振动；2. 泵内发出异常声响；3. 电流超过额定值持续不降经处理无效；4. 泵突然不出液。 四 维护检修安全注意事项1 设备上不准放置检修工具或任何物体. 2， 在泵运转中，不在靠近转动部位擦抹设备，不许松紧带压部份螺栓。 3， 保持电机接地线完好，清扫场地注意不要将水喷洒在电机上。 4， 检修前必须按规定办理有关安全检修手续。5， 切断电源、并挂上“禁动牌”。 关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝，放掉剩液。 试车应有组织地进行，并有专人负责试车中的安全检查工作。 开停泵由专人操作，操作者必须持有该岗位的“安全作业证”。 9， 严格按照泵的启动，停止程序开停。 10， 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因并消除后再试。  施肥机的操作与常见故障处理 本手册仅作参考，主要针对日常操作人员，请在正式施肥灌溉之前， 仔细阅读本手册，不要盲目操作。 一个完整的水肥一体化程序，包含两个子程序：灌水时间程序和施肥程序！ 首先，1、灌水时间的设置 菜单键（Menu）-程序-灌水时间 进入灌水时间，会有很多编号（左侧的 1、2、3、4、5……60）这些也就是我们所说的 灌水子程序。在这里面，我们可以选择灌水的方式（时间或流量）,请根据实际需要，选择合适的灌水方式，再进行相应的设定。 请注意： ①请记住子程序编号，因为待会在灌水程序里面会调用！ ② 时间（00：00：00）表示的是：时：分：秒 ③量（0.000）表示的是：立方  其次，2. 施肥的设置 在设置施肥程序前，我们首先心里要明确以下 3 点： 1.施肥通道的加注定义？吸肥？吸酸？吸碱？定量？ 2.施肥通道的加注比率？ 3. 是否采用 EC、PH 控制？ EC/PH 控制，是在定量的基础上，进行自动微调！ ① 菜单键（Menu）-配置-施肥通道设置 在 React 加注菜单下，可进行更改。 EC：代表该通道吸入肥料母液 酸：代表该通道吸入酸 定量：代表该通道定量吸入肥料母液 碱：