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服装生产过程质量控制的环节及实施要求服装产品既是人民生活必需品,又是我国外销创汇的重要产品之一。当前国内批量性服装产品无论内销还是外销,基本上都是由劳动密集型企业生产的。服装产品生产工艺要求虽然不过份复杂,但由于款式造型多,生产批量小而品种变化比较频繁,加上人工使用机械设备进行生产,影响产品质量的因素较多。因此,加强服装产品生产过程的质量控制,努力提高服装产品的合格率和优品率,就显得特别重要。它有助于提高企业生产效率和经济效益,维护消费者利益并进一步提高我国服装出口产品的国际声誉。
质量控制(quality control)是ISO9000质量保证体系中的重要组成部分。生产企业贯彻ISO9000标准,强化内部质量管理,落实质量控制的相关要求是必不可少的内容,因为它是确保产品质量达到预定水平最直接最有效的管理手段。生产过程质量控制则是质量控制的核心部分,作为劳动密集型的服装生产企业应当了解生产过程质量控制的含义、作用及其基本原则,并结合实际将生产过程将质量控制的基本原则和要求运用于服装生产的具体实践工作中去,从而加强服装生产的质量管理,进一步促进产品质量水平的提高。
一、生产过程质量控制的含义、作用及基本原则
所谓生产过程质量控制是指生产企业内部对从原材料进厂到形成最终产品的整个制造过程实施的质量控制,它其实是贯彻ISO9000质量保证体系的最终落脚点。生产过程质量控制的职能主要表现为:生产企业应当根据设计和工艺技术文件规定以及制造质量控制计划的要求,对生产过程中各项影响制造质量的因素(如工作方式与环境条件、设备运行、材料应用等)实施有效控制,从而保证生产正常进行,产品符合设计要求并达到合同或标准规定的质量水平。
生产过程的质量控制是企业质量保证体系中的重要一环,是一个与企业整个生产活动都有关联的质量管理模式。它与企业产品生产过程有直接联系,涉及计划、供销、设备、技术、质检等部门和整个生产系统,牵涉面广。生产过程的质量控制的实施能从制度和措施上为提高产品质量水平提供保证,使企业产品质量达到设计要求并符合工艺规定,这种控制和提高产品质量的直接作用是其他质量保证体系要素所不具备的。由于上述特点及ISO9000质量保证体系“领导发挥作用”的基本要求,所以生产过程质量控制的实施既需要各有关部门的主动配合,更需要企业经营者(通常是总经理或厂长)的支持和他所授权的企管办或全质办的组织、指导和协调。也就是说,生产过程的质量控制的实施应当由企业经营者直接领导,企业管理权威部门(企业管理办公室或质量保证办公室)具体负责,通过制定相应的岗位责任制和工作要求,把质量控制措施落实到每一个部门、每一个人员和产品生产的整个过程,并定期考核检查,促使其更加完善。
按照ISO9000质量保证体系“全员参与”、“过程目标管理”等项基本要求,生产过程质量控制的基本原则是“人人参加”和“道道设防”。所谓“人人参加”就是要求所有与产品生产过程诸多环节有关的人员都积极参与质量控制活动。所谓“道道设防”就是要求在产品生产的各道环节、各个工序上设立监控点,以质量要求为目标和依据,阻止不当生产行为发生,阻止不合格品流入下一个环节或下一道工序。贯彻这两条基本原则,生产过程的质量控制才能行之有效。
生产过程质量控制的环节主要有物资(主要是原辅材料)质量控制、生产设备质量控制、工序质量控制、设计及生产工艺性文件质量控制(包括设计和生产工艺更改文件质量控制)、验证状态质量控制等。各个生产企业可以结合本厂产品生产方式和质量要求特点将这些环节的内容具体化。
二、服装生产过程质量控制环节及其内容
按照生产过程质量控制理论要求及生产实践,服装生产过程质量控制环节主要有以下几个方面:
1、服装生产原辅材料的质量控制。
服装生产原料通常是指服装制作时所采用的面料、里料;服装生产辅料通常是指各类衬料、填充物及缝纫线、纽扣、拉链、牵带、商标标识等。对服装生产所采用的面、里、衬料及相关的其他辅料进行质量控制,主要是依据有关产品标准或技术合同,在进货时通过随机抽取一定量的样品,对其质地——包括成份、制造结构、门幅与重量等;性能——包括缩率、色牢度、强牢度等;品质——包括色差与织疵、合格品率等以及不同材料和物品之间的色泽匹配等项目进行检验测定,看其是否达到标准或技术合同的相关规定。对原辅材料的质量控制是服装生产的头道质量控制,它对保证服装产品质量有着十分重要的作用。曾经有一些服装企业由于不重视原辅材料的质量控制,以至于发生了因服装原辅材料质量不符合要求而造成服装产成品产生退货、索赔的现象,这方面的教训是应该汲取的。在当前尤其要重视对服用原辅材料安全健康、环保性能方面的监控,防止产品出现危害人体安全健康和造成环境污染的情况。这些项目主要有甲醛含量、禁用的可分解芳香胺的染料、PH值、异味、有害微生物等
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