【2017年整理】2：T梁施工工艺流程.doc

目录 1.总则 4 2.施工准备 6 2.1、施工准备 6 2.2、工程设计 6 2.3、人员组织培训 6 3.原材料 6 4.钢筋、钢绞线的加工与安装 6 4.1、钢筋加工前要求 6 4.2、钢筋下料 6 4.3、钢筋弯制成型 6 4.4、钢筋接头 7 4.5、钢筋绑扎及安装 7 4.6、预留孔道橡胶抽拔管的穿绑定位 7 4.7、钢配件的加工与安装 7 4.8、预留钢筋的施工 7 4.9、预应力筋的加工及安装 7 5.模板工程 8 5.1、模板设计 8 5.2、模板制作 8 5.3、模板安装 8 5.4、模板拆除 8 5.5、模板验收、检修 8 6.混凝土工程 8 6.1、混凝土工程施工准备 9 6.2、混凝土配合比设计及实施 9 6.3、混凝土的拌制 9 6.4、混凝土运输 10 6.5、混凝土浇筑及振捣 10 6.6、混凝土试验 11 6.7、混凝土养护 12 6.8、梁体混凝土修补 12 7、预施应力 13 7.1、施工准备 13 7.2、设备的检验与控制 13 7.3、T梁穿束张拉 13 7.4、后张梁张拉操作工艺 14 7.5、有关规定 15 7.6、施工安全保证措施 15 8、 管道压浆及封锚 15 8.1、管道压浆 15 8.2、梁体封端 17 9、防水层、保护层 18 9.1、构造 18 9.2、基层面检查及处理 18 9.3、L类氯化聚乙烯防水卷材防水层施工要求 18 9.4、保护层 19 9.5、保护层施工要求 19 9.6、其他要求 20 10、起移梁 20 11、简支梁静载试验 20 T梁施工工艺流程 1.总则 1、本施工工艺依据桥梁制造设计图、现行有关技术标准和试验方法，在总结以往制梁经验基础上，并结合本场实际情况进行编制。 2、本施工工艺内容适用于“时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案）”的预制施工工艺和质量控制。 3、本场生产的预制后张法预应力混凝土T梁引用图纸如下： 时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案）（跨度32m，直、曲线），图号：通桥（2005）2101-Ⅰ（批准文号：经规标准[2005]109号）； 4、施工中提倡积极采用新技术、新材料、新工艺、提高生产效率、缩短工期、降低成本和确保工程质量，但推广使用新技术、新材料和新工艺必须经过试验和鉴定后方可使用。 5、梁场施工人员必须严格按本施工工艺内容要求进行施工，施工负责人必须对施工过程的每个环节进行检查监督，如发现与本施工工艺内容规定不符时必须及时予以纠正。 6、所用工程材料的技术条件必须符合本施工工艺流程的规定。本施工工艺未涉及的，必须按相应的现行国家标准或部颁标准执行。各项工程材料必须经检查验收合格后方可使用。 7、本施工工艺内容如有未尽事宜，按现行有关技术标准办理。 8、本施工工艺内容解释权属场工程部，其修订工作亦由场工程部负责。 9、本施工工艺内容带有“※※”号的部分为企业内控提高标准。 10、本施工工艺内容的颁布和修订由场总工程师审查和公司总工程师批准后执行。 时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案） T梁预制工艺流程图 2.施工准备 2.1、施工准备 制梁方案确定后，先组织施工调查组到施工现场进行调查论证，其主要内容包括： 场址选择地点；场地租用及拆迁工程；建场土石方工程数量；交通运输道路；供水供电；砂石等料源、运输及储备；地区气象资料；生活物资供应渠道，调查结论须形成书面的建场技术论证报告。 2.2、工程设计 必须认真进行工程设计，绘制工程平面图，对临建工程进行详细规划设计。制梁场必须根据生产规模和周期，配备工艺所需要的机械设备、起吊运输机具及供电、发电、给水等设施。配备材料试验机械、计量器具、静载弯曲试验台座等检测设施。 2.3、人员组织培训 必须组织施工作业人员进行上岗技术培训，熟悉施工工艺、质量检验标准、安全操作规程，为安全优质提供保证。 组织一支机构简、素质高、管理严的生产队伍。 3.原材料 原材料进场验收必须遵守以下规定： 1、桥梁生产所采用的各类原材料必须具有制造厂家的质量合格证书或经国家认可的第三方检测机构出具的质量合格检验报告单。 2、原材料进场后必须按要求对检验项目、批次规定，严格实施进场检验,不合格者不准使用。原材料单独堆放，并设有明显标识。 3、所有原材料的技术条件必须符合相关规定。 4.钢筋、钢绞线的加工与安装 4.1、钢筋加工前要求 钢筋在加工弯制前应先进行调直，并符合下列规定： 1、根据使用通知单核对材质报告单和核对是否与实物相符。 2、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均必须清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 3、钢筋平直、无局部折曲； 4、加工后的钢筋，在表面上不得有削弱钢筋截面的伤痕；