【2017年整理】3#楼节能施工工艺.doc

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【2017年整理】3#楼节能施工工艺

屋面45mm厚挤塑聚苯乙烯保温板施工工艺: 1.基层清理:基层应平整、干净、干燥。 2.聚苯板的铺贴方式采用干铺; 3.聚苯板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因聚苯板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用聚苯板条塞入并打磨平。 4.弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 5.隔气层施工:按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。 6.保温层铺设: (1)干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上。 (2)粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用水泥砂浆平粘在层面基层上。 地面30mm厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯泡沫施工工艺: 1.基层应平整、干净、干燥 2.墙角和外门框的下槛用水泥砂浆抹成小圆角,地面防水施工验收完毕后,方能进行挤塑板的施工。 3.30厚的挤塑板铺贴方式采用干铺; 4.挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用,板缝镶嵌平整密实。? 5.板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。? 6.挤塑板施工完后,应尽快浇捣上层的砼,避免因踩踏造成的质量问题。 地下室顶板保温采用90mm厚珍珠岩保温板施工工艺: 1.结构基层清理:凡凸出混凝土块必须剔除,并扫净墙面。 2.顶面满涂108胶 3.挤塑聚苯板安装顺序宜从左至右依次顺序错缝安装。板侧面、顶面、底面清刷没灰,在顶面、挤塑聚苯板顶面、底面及侧面(所有相拼合面),上先刷一道108胶,挤塑聚苯板采用点粘法或条粘法,粘灰率不得小于60%,按弹线位置立即安装就位。24小时后用电锤打眼上尼龙胀栓,每平米不得小于6个尼胧胀栓,且呈梅花形布置;下尼龙胀栓的同时用聚合物砂浆满挂耐酸碱网格布一道,聚合物砂浆厚度3-5mm厚必须均匀一致,垂直度、平整度不准大于3mm,耐碱网格布搭接100mm以上不得有翘曲现象。安装时用平推挤,并用橡皮锤敲振,使所有相拼合面济紧冒浆,并使挤塑聚苯板贴紧墙、顶面。 安装过程中,随时用开刀将挤出的粘结粉刮平,所有边角处必须用胀钉固定。 外墙保温施工工艺: 1、基层处理:玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢,容易出现空 鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,其主要原因是基层表面清理不干净,抹灰前基层表面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序: (1)墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等。墙表面凸起物≥10mm应铲平,再用软刷清扫干净。 (2)门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10~20mm。 (3)混凝土梁、柱、墙体与墙体交接处应挂耐碱玻纤网,两侧各留200宽,用水泥钉固定。? 2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效阻止室内外热传递,从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大,以免因保温层过厚产生空鼓、 裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加。? 涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必须保证所有的砼梁、柱、墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度,因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。? 抹玻化微珠保温砂浆 (1)玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活(因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢,在不干燥的保温层上抹面层后,会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差)。? 1)第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜大于20mm,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固。 2)第二遍抹灰:当抹灰厚度大于20mm?时,应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。 5、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布: (1)在保温层固化干燥后,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度6mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁

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