【2017年整理】成品检验规范.doc

机械设备有限公司 文件名称 成品检验规范 文件编号 TY-W-012 版本：B0 制订部门 品质部 制订日期 2011-5-4 页数：共8页 文件修订履历 版本/版次 修订日期 修订内容 A0 B0 2014/4/1 新版文件发行。 作业内容和检验水准更改 核 准 审 查 制订 文件发行章 机械设备有限公司 名　　称 成品检验规范 编　　号 TY-W-012 制定部门 品质部 版本 BO 制定日期 2011/05/04 目的: 针对本厂所生产之最终产品的检验作业加以规范，使检验条件与程序标准化。 2.适用范围: 公司生产的所有成品、产品。 3. 权责： 品保部负责成品最终入库检验。 4.作业内容:(见3-9页) 5.成品入库之检验为全数检验,成品图纸和全检. 5-1零配加工件入库时之检验为抽样检验，按零配加工件件单独抽检。 5-1-1 零配加工件数量小于或等于5pcs，抽样数量为全检. 5-1-2 零配加工件数量超过5pcs，应进行首件检验. 6.检验水准: 6-1按照图纸和技术文件检验，依《产品质量检验标准》做为标准，若客户有自定检验标准和项目,则以客户规定检验之. 6-2本检验规范与工程图面若有相互冲突者,以工程图面为准. 7.检验方式一般规定与说明: 7-1检验方式一般采用目视及手测. 7-2检验中应根据明显部位和非明显部位作合理之判断. 7-3包装时,应按客户之具体要求进行包装,且入库放置时绝对不允许有倒置或大件压小件的情形发生. 机械设备有限公司 产品类别 检验项目 检验方式 检验标准 不良判定 CRI MAJ MIN 楼 梯 类 焊接 目视/手触/焊接检验尺 依附表（焊缝外观质量标准检查表） √ 尺寸 卷尺/游标卡尺/角度尺 依工程图纸 √ 表面外观 目视/手触/膜厚计 A．表面处理的颜色是否符合客户要求 √ B．表面处理的颜色是否不一致， √ C．是否有漏电，镀层脱落现象出现。 √ D主体表面无明显划伤，划痕，所有凹槽和钻孔均无明显毛边毛刺。 √ 阳极膜厚：15-30μm √ F．相关金属部分表面无锈迹，无锈斑，且表面粘有少量防锈油 √ 包装 目视/手触 A．包装完整 √ B．打包带松紧适中 √ C．盖布完整无明显缺损 √ 机械设备有限公司 产品类别 检验项目 检验方式 检验标准 不良判定 CRI MAJ MIN 扶 手 类 焊接 目视/手触/焊接检验尺 依附表（焊缝外观质量标准检查表） √ 尺寸 卷尺/游标卡尺/角度尺 依工程图纸 √ 表面外观 目视/手触/膜厚计 A．表面处理的颜色是否符合客户要求 √ B．表面处理的颜色是否不一致， √ C．是否有漏电，镀 脱落现象出现。 √ D主体表面无明显划伤，划痕，所有凹槽和钻孔均无明显毛边毛刺。 √ 阳极膜厚：15-30μm √ F．相关金属部分表面无锈迹，无锈斑，且表面粘有少量防锈油 √ 包装 目视/手触 A．包装完整 √ B．打包带松紧适中 √ C．盖布完整无明显缺损 √ 机械设备有限公司 产品类别 检验项目 检验方式 检验标准 不良判定 CRI MAJ MIN 走 台 类 焊接 目视/手触/焊接检验尺 依附表（焊缝外观质量标准检查表） √ 尺寸 卷尺/游标卡尺/角度尺/ 依工程图纸 √ 表面外观 目视/手触/膜厚计 A．表面处理的颜色是否符合客户要求 √ B．表面处理的颜色是否不一致， √ C．是否有漏电，镀层脱落现象出现。 √ D主体表面无明显划伤，划痕，所有凹槽和钻孔均无明显毛边毛刺。 √ 阳极膜厚：15-30μm √ F．相关金属部分表面无锈迹，无锈斑，且表面粘有少量防锈油 √ 包装 目视/手触 A．包装完整 √ B．打包带松紧适中 √ C．盖布完整无明显缺损 √ 机械设备有限公司 产品类别 检验项目 检验方式 检验标准 不良判定 CRI MAJ MIN 走 台 框 架 类 焊接 目视/手触/焊接检验尺 依附表（焊缝外观质量标准检查表） √ 尺寸 卷尺/游标卡尺/角度尺 依工程图纸 √ 表面外观 目视/手触/膜厚计 A．表面处理的颜色是否符合客户要求 √ B．表面处理的颜色是否不一致， √ C．是否有漏电，镀层脱落现象出现。 √ D主体表面无明显划伤，划痕，所有凹槽和钻孔均无明显毛边毛刺。 √ 阳极膜厚：15-30μm √ F．相关金属部分表面无锈迹，无锈斑，且表面粘有少量防锈油 √ 包装 目视/手触 A．包装完整 √ B．打包带松紧适中 √ C．盖布完整无明显缺损 √ 机械设备有限公司 产品类别 检验项目 检验方式 检验标准 不良判定 CRI MAJ MIN