【2017年整理】成型设备课件04.ppt

第四章 塑料挤出机 主讲： 程永奇 材料与能源学院 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2017-6-8 材料成形设备 2 主要内容 挤出生产原理及挤出机组成 挤出理论简介 挤出机结构与参数选用 挤出机辅机 其它类型挤出机 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一节 挤出生产原理及挤出机组组成 挤出成型具有下述特点：生产过程是连续的，因而其产品一般也是连续的；生产效率高，应用范围广，能生产管材、棒材、板材、薄膜、单丝、电线、电缆、异型材以及中空制品等；投资少，见效快。挤出机除了用于挤出制品外，还可以用于塑料混合、造粒、塑化等。挤出成型生产的产品广泛应用于农业、建筑业、石油化工业、机械制造业、国防工业以及日常生活。 2017-6-8 材料成形设备 3 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2017-6-8 材料成形设备 4 第一节 挤出生产原理及挤出机组组成 一、挤出生产过程与挤出机组成 （一）挤出生产过程 将塑料从料斗加入料筒中，随着螺杆的转动将其向前输送，塑料在向前移动的过程中，受到料筒的加热、螺杆的剪切作用和压缩作用，使塑料由粉状或粒状逐渐熔融塑化为粘流态，塑化后的熔料在压力的作用下，通过分流板和一定形状的口模，成为截面与口模形状相仿的高温连续体，最后冷却定型为玻璃态，得到所需的具有一定强度、刚度、几何形状和尺寸精度的等截面制品。 4-1-1 挤出成形法 4-1-2 挤出成型原理 4-1-3 挤出成型工艺 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2017-6-8 材料成形设备 5 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2017-6-8 材料成形设备 6 第一节 挤出生产原理及挤出机组组成 （二）挤出机组 组成：主机（挤出机）、辅机和控制系统。 1. 主机 (1) 挤压系统：主要由螺杆和料筒组成，塑料在挤压系统被塑化成均匀的溶体，被螺杆连续定压、定温、定量地从机头挤出。 (2) 传动系统：驱动螺杆，保证螺杆在工作过程中获得所需要的扭矩和转速。 (3) 加热冷却系统：通过对料筒和螺杆进行加热和冷却，保证塑料在挤压过程中的温度控制要求。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2017-6-8 材料成形设备 7 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2017-6-8 材料成形设备 8 第一节 挤出生产原理及挤出机组组成 2. 辅机 (1)机头:也称口模，是挤出机的成型部件，熔融塑料通过它获得所需制品的截面形状和尺寸。 (2)定型装置:通常采用冷却和加压的办法，将从机头挤出的塑料的形状稳定下来，并对其进行精整，以得到更精确的截面形状和光亮表面。 (3)冷却装置:使从定型装置出来的制品得到进一步的冷却，从而获得最后的形状和尺寸。 (4)牵引装置:用来均匀地牵引制品，使挤出过程连续稳定地进行。制品的截面尺寸可通过调节牵引速度的快慢进行控制。 (5)切割装置:将连续挤出制品按要求切成一定的长度或宽度。 (6)卷取装置:将软制品卷绕成卷。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Pro