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技术质量交底记录 建设单位 宝钢新日铁汽车板有限公司 工程名称 宝钢新日铁汽车板有限公司磨辊间增设6号磨床技改项目 交底日期 2014-10-20 交底地点 二十冶技改公司宝钢新日铁汽车板有限公司项目部 交底部位 新增6号磨床土建、电气、机械设备安装 引用规范规程 见附页 控制要点： 详见交底附页 接受交底人员签名： 交底记录 共 条；计 页 （交底内容见附页） 交底人（签名） 年 月 日 交底内容 1、设备基础验收 (1)设备基础施工完毕，基础表面及预留孔内应清扫完毕，具备设备安装条件，并提供基础的中间交接资料。 (2)设备安装前对土建施工完交工的基础，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。 (3)验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。 (4)预留螺栓孔验收时要检查预留孔中心位置、孔不垂直度和孔的深度，并检查锚板方向和几何尺寸（也可以采用地脚螺栓模拟检查的方法进行检查）。 (5)以上验收项目如达不到要求应进行处理，直到满足安装要求为止。 第二步：中心标板及基准点、基准线的设定 在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用。机组中心标板及基准点布置图见附图。 另外，可以根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。基准线和基准点的施工测量应符合GB50026-2007《工程测量规范》的规定。永久性中心标板和基准点可采用铜材、不锈钢材制造。永久中心标板和基准点应设置牢固并应予以维护。 第三步：垫板施工 设备安装调整垫板采用座浆方法（安装在预埋钢板上的设备除外）进行施工，座浆使用专用座浆料。施工前，根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及设备底座外形图绘制座浆垫板布置图。根据设备安装标高及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高,斜垫板按3/4L（L一垫板长度）重叠计算。。 1)座浆施工流程 ①凿座浆坑 在设置垫板的基础部位，用风铲、钢钎、手锤凿出座浆坑。必须铲除灰浆层，铲后坑内松动的混凝土块必须除去。 ②表面处理 用压缩空气吹掉坑内的杂物，并用水充分浸润混凝土坑，约30分钟后除尽坑内积水及杂物，坑内不得有油污。在坑内涂一层薄博的水泥浆，以利于新老混凝土的粘结。水泥的水灰比为：水泥0.5kg,水1～1.2kg。 ③支模 座浆模宜采用钢制模盒。支设模板应严密、牢固。 ④加水量的控制 根据产品使用说明书的要求 ⑤搅拌 根据灌浆料的需用量按规定比例称取适量的水，充分搅拌均匀。以“握紧成团，落地散开”为佳。 ⑥座浆墩的制作 将搅拌好的座浆灌入模具内并分层捣固，每层高度以40mm为宜，捣固应达到反浆程度，最后一层混凝土表面应呈中间高四周低的弧形，以便放置平垫板时能排除空气。 ⑦养护 座浆堆制作好之后应立即进行养护。养护期内应保证砼在高湿度的环境下。盖湿润的草袋或棉布，冬季不能浇水。养护温度宜5℃,养护期3天。冬季施工时采用相应的保温养护措施。 ⑧拆模 座浆养护24小时后才允许拆模，拆模时不得碰撞垫板。 2)座浆垫板埋设精度 序 号 内 容 单 位 一级精度 二级精度 三级精度 1 标高允差 mm +0 -0.3 +0 -0.3 ±2 2 纵向水平度 mm/m 0.1 0.3 0.5 3 横向水平度 mm/m 0.1 0.3 0.5 一级精度：指设备底座已加工，设备安装精度要求高，生产连续性和相互关系要求严的设备，如开卷机、飞剪等。 二级精度：指设备底座加工或未加工，设备安装精度要求较高，生产连续和相互关系要求较高的设备，如夹送辊等。 三级精度：指设备底座未加工，设备安装精度要求不高的设备。 3)座浆试块的抗压强度试验要求 时 间 R1（1天） R2（3天） R3（7天） 抗压强度 25MPa以上 40MPa以上 50MPa以上 一般情况下，每个地脚螺栓的旁边应设置有两组垫板组，垫板组应尽量靠近地脚螺栓和设备主要受力部位。 L和B分别为平垫板的长度和宽度 第四步：设备的定位及调整 1)设备的平面定位 为了保证设备在基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3～0.