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【2017年整理】新安全操作规程.doc

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【2017年整理】新安全操作规程

砂轮机使用操作规程 1、新砂轮要详细检查,有缺陷的砂轮不能使用 2、使用砂轮时要戴眼镜 3、磨销不可用力过猛,并要选择合适的角度 4、使用砂轮时,要站在侧面以防止伤人 5、不要用砂轮磨软件,如铝、铜、锡等。 天车使用操作规程 1、天车操作要有专人负责,操作人员应熟悉天车的性能和操作方法 2、吊绳必须牢固可靠,起吊时要集中精力,观察吊物状态,当吊起重物离地10公分时,应检查有无异常,确认正常后才可继续起吊 3、起吊重物不得长时间悬挂,禁止在悬吊的重物下穿行和停留,禁止在被吊物上站人和加工 4、起吊时钢丝绳不得扭结,栓挂重物位置要合理,起吊要平稳 5、起吊移动时,要清理地面障碍,空车移动时,吊钩要升起离地距离应不小于2米 6、被吊物落好后,要及时取下吊钩,确认与被吊物无连挂时才可移动天车。 卷板机使用操作规程 1、卷板机应有指定的熟练工人操作,1人指挥,互相协调配合 2、工作时禁止戴手套,手要离开滚子适当距离,防止卷手 3、工作前应检查润滑情况,必要时进行润滑 4、工作时不可超负荷运行 台钻安全操作规程 1、操作者按规定穿戴好劳保用品,不准戴手套。 2、检查台钻各部件的固定程度、润滑、安全防护情况,手动给进系统的灵活性,并清除工作台上的物品。 3、根据加工件的体积大小和加工要求,调整钻台与主机的距离,选择规格适当的锋利钻头,并牢固的固定在钻夹头上,取下钻夹“钥匙”。 4、启动台钻,无异常现象时方可使用。 5、钻削前,应按加工要求划好孔的中心线,并用样冲眼冲大一些。使钻头横刃预先落入锥坑中,以防钻销偏离中心。 6、钻销精度较高或体积较小的工件时,应选择适当的方法固定工件,以防钻销时工件走动影响精度或飞出伤人。 7、钻销进给量和转速应按加工件材质硬度确定,一般硬质件应慢进给低转速,软质件可使用快进给高转速,进给用力应平稳。 8、钻销过程中,应不时退出钻头排屑。 9、须钻透的工件与工作台间应垫有足够的平垫。并留有落钻位置以免钻穿工作台。在快钻透时应使用慢进给。 10、加工完毕,应切断电源,退下钻头,保养设备、清理 油漆工的操作规程 油漆工操作规程 1、油漆、涂料应有合格证,不合格的油漆、涂料不能使用 2、喷漆前应彻底清理产品表面的焊渣及其附着物 3、底漆喷涂后未干不能喷涂面漆 4、油漆工作不能再烈日、雨、雪和风沙的情况下进行 5、油漆必须远离火源。 气泵使用操作规程 1、启动前做好润滑工作,否则不准起动 2、启动前应检查接线是否完好,冬季应盘转气泵,确认良好时才可启动 3、使用时应检查管道是否严密,如有漏气需及时处理 4、气泵工作时,应有良好的通风环境,不允许在超热情况下工作 5、气压表工作应正常,工作压气不得超过规定标准 6、工作结束后,应将气管、接线盘好。 电焊工安全操作规程 1、电焊工经考试合格持证上岗 2、电焊工定人操作,不得乱用 3、施焊时,做好防护工作以防烧伤,必须使用电焊帽 4、施焊前,应进行安全检查,电焊机要绝缘良好,接的可靠,各连接螺丝不得松动,把线不得漏电,发现问题必须及时处理 5、施焊时要远离易燃、易爆物,其最小距离不小于5米 6、下雨、下雪、露天不得施焊 7、多台焊机同时使用时,应背向操作,避免互相伤害,必要时可设挡护板 8、停工后要及时关电,并将把线盘好,确认安全时才可离去。 气焊工安全操作规程 1、气焊设备要规定专人操作 2、安装减压器前要略开氧气瓶阀门,吹除污物以防灰尘和水带入减压器 3、氧气瓶开启时,不能朝向人体方向 4、打开氧气瓶阀门时,要慢慢打开,不要用力过猛,以防气体损坏压力表和减压器 5、气管接头处,必须用铜丝或退火铁丝拧紧 6、减压器、氧气阀不得沾油脂,如有油脂必须擦干净 7、减压器、氧气冻结时,决不许用火烤,应用热水或蒸汽加热解冻 8、氧气瓶夏季防止暴晒,氧气瓶离开焊炬、割据,炉子和其它火源距离一般不小于5米,离暖气片、暖气管道应不小于1米 9、乙炔瓶的使用除遵照氧气瓶使用规则外应注意乙炔瓶只能直立,不能横躺卧放 10、气体管道与气阀不得漏气,气体管道不得沾油脂,以防氧气遇到油脂燃烧而爆炸 11、正常工作停止时,应及时关闭氧气瓶与乙炔瓶的供气阀。 埋弧自动焊机安全操作规程 1.自动焊接前,检查电网电压是否正常,各电缆连接是否牢固、无破损。各控制台、操作台上旋、按钮动作是否有效、灵活,应接地部分须可靠地接地。 2.焊接前,工件(即管道)应干燥无水迹及潮气,焊丝须在盘丝除锈机上盘成焊丝盘要求的尺寸和重量(一般12kg/盘),同时要将有锈迹的地方除锈。焊剂要在烘干箱中干燥后,再加到料斗中(一般l2L/料斗)。要求适时地在移动轨道面上清除污垢后上润滑油。各传动件,比如齿轮箱、轴承座等也应加注润滑油或油脂,保证各部分运转良好,无卡滞及大的噪音。 3.焊接过程中,要经常注意焊丝盘内焊丝的数量,焊剂料斗要不

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