【2017年整理】无泵水旋喷漆房技术方案.6.7.doc

15米伸缩式喷漆房 技 术 方 案 四川博远环保设备有限公司 2012年6月7日 目 录 一 方案总体描述 二 水帘喷漆房技术方案 三 工程界定表 四 用户自备项目 五 货物制造、检验、验收执行的标准 六 生产及施工 七 售前、售后服务内容 八 技术服务及人员培训 九 其它需要说明问题 一、方案总体描述 该喷漆房是为 专业设计生产的的涂装设备，目的是实现各类结构件的表面喷漆工艺，并处理喷漆过程中产生的漆雾颗粒和有害废气，既保护了操作者，也使对周围环境的影响降到最低。 产品喷漆采用高压无气喷涂方式，喷漆房环保措施为水帘+水旋+喷淋废气处理方式；可设多个喷漆工位。 喷漆房为利用现有空间场地建造，房体为伸缩式结构，墙面及顶面均为PVC布覆盖，下设滚轮；漆雾及废气处理设施放置在房体后端，这样可根据工件大小调节喷漆室的内部空间。房内可放置数台产品同时喷漆。 整套设备占地空间为长18米，宽6米，高5米（不含烟囱高度），具体布置详见平面布置图。 二、喷漆房技术方案 1、设计要求： 序号 项目 设计要求 备注 1 工件最大尺寸 长×宽×高 2 工件最大重量 3 大门尺寸(宽×高) 6×5米 宽×高 4 小门尺寸(宽×高) 0.9×2米 宽×高 5 喷漆方式 高压无气喷涂 甲方自备 6 漆雾处理方式 水帘+水旋+喷淋 7 漆雾处理效率 ≥99% 8 房内空尺寸 15×6×5米 长×宽×高 9 室内风速 ≥ 0.3（有载）m/s 10 房内光照度大于 ≥650Lux 11 废气排放标准 苯≤12mg/m3； 甲苯≤40mg/m3 ； 二甲苯≤70mg/m3 符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》要求 12 噪声等级 设备的整体噪声≤85dB(A) 符合GB21-2002《工业企业噪声设计规范》，室外噪声符合GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》要求 2、设备使用条件和环境 2．1 工作条件： 300日/年；2班/日；连续工作制。 2．2 使用条件和环境 电源：三相四线AC380V，网络电压波动±10%，频率50±2%Hz； 喷漆施工应在+5℃～+40℃的环境中进行； 相对湿度：≤80%； 厂供压缩空气：0.5～0.8MPa； 3、设计思想与原则： 3 .1设计思想： 3.1.1一次设计、满足纲领。 3.1.2满足产品质量及工艺要求。 3.1.3平面布置合理，方便组织生产、物流及维修的需要。 3.1.4布置及设计做到“安全第一，文明生产”的原则。 3.1.5满足环保、卫生和安全达标要求。 3.1.6设备的噪音[85db(A)以下]、废气等排放达到国家对机械工厂设计的有关环保要求。 3.1.7操作场所符合国家工业卫生有关标准。 3.1.8设备生产时满足国家有关技术安全规定。 3.2设计标准（通用技术条件）： 3.2.1具有防燃、防爆装置，符合GB14444-1993《喷漆室安全技术规定》与 GB5008-1992《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》要求。 3.2.2设备噪声符合GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》 3.2.3废气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》，废气处理装置采用活性炭过滤箱装置。 3.2.4安全措施：各系统中有联锁互动的安全装置，确保设备、人身安全。 3.3设计原则： 3.3.1本喷漆房用于喷漆时捕捉漆雾、处理漆雾及有机废气功能，严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计，送风根据喷漆房的工艺要求实施。 3.3.2设备运行须可靠，操作简单，维修方便。 3.3.3所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，并具备防爆功能，其中关键设备、电器元件等选择进口件，以保证设备的整体性能和质量。 3.3.4充分考虑设备运行的安全性，在压力控制和可燃气体浓度控制方面均采用可靠的控制方式，并具有报警装置，以保证设备的整体性能和质量。 4．工作原理： 喷漆时，喷漆室内由于风机的作用而处于微负压状态，保证了喷漆时房体内部的漆雾不能逸出房外；工件放置在轨道台车上进入房内，人员站在地面上或操作平台上作业，使产品喷漆时没有喷涂死角。 外部空气经过净化由房体（房体为PVC布）被吸入室内，室内空气运动形成层流，将漆雾压至地下通道并进入漆雾处理系统，采用干式处理方式对漆雾进行处理，过滤效率可达99％以上。废气中的有机物质（苯、甲苯、二甲苯等）则在漆雾被过滤后经活性碳吸附，处理后的达标废气高空排放，活性碳的废气过滤效率可达98％以上，满足环保要求。 5．设计方案及材料选用 5.1房体系统： 工作室是喷漆房主体设施，是全天候涂装作业的工作场所。房