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【2017年整理】有机废气治理方案
有机废气处理工程
治理方案
2014年11月13日
目录
一、 概述 3
二、 编制依据 3
三、设计条件 4
四、设计原则 4
五、治理措施 5
六、活性炭有机溶剂净化催化装置技术参数说明 6
6.1设备型号: ZY-20 6
6.2主要组成部件: 7
6.3设备优特点: 8
七、工艺说明 9
7.1工艺流程 : 10
八、运行成本分析 11
九、技术资料提交 11
十、监造、制造 12
十一、 质量保证与服务 12
十二、系统投资估算 13
XXXXX产生的有机废气,主要成份为甲苯、二甲苯、及氯化氢等气体。根据国家《大气污染物综合排放标准》中规定甲苯的最高排放浓度不得超过40mg/m3,二甲苯最高排放浓度不得超过70mg/m3,DMF的最高排放浓度不得超过40mg/m3 。项目中有机溶剂排放浓度超过排放标准要求,应采取治理措施,为了使DMF、甲苯、二甲苯废气的排放能够满足国家二级排放标准的要求,由于该公司已采取了相关的废气治理设备,但只是废气净化中的预处理;尚不能达到环保规定的排放要求。通过该公司领导研究决定,对上述废气进行深度处理,使所有排放废气达到环保规定的排放要求;我公司根据原有工艺决定:XXXXX在原有处理设施的基础上增加活性碳吸附浓缩装置+催化燃烧装置响应国家提倡的清洁生产、节能减排的方针。
编制依据
1 、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
2 、工业企业设计卫生标准:GBC1-2002
3 、《工作场所有害因素职业接触限值》(GB Z2-2002)
4 、《中华人民共和国工业企业厂界噪声标准》(GB3096-93)II类标准
5、业主提供的相关废气参数
6、工业通风机用标准化风道进行性能试验:〈GB/T1236-2000〉。
7、风机和罗茨鼓风机噪声测量方法:〈GB/T2888-91〉。
8、通风机基本形式、尺寸参数及性能曲线:〈GB/T3235-1999〉。
9、一般用途离心通风机技术条件:〈GB/T13275-91〉。
三、设计条件
3.1 工作环境条件
3.1.1温度:极端最高气温45 ℃,极端最低气温-20℃。
3.1.2地震:基本地震烈度为七级。
3.2 能源供应:
3.2.1电:三相四线380V±10%V,50HZ
3.2.2压缩空气:≥0.4MPa
3.2.3蒸汽:≥0.3MPa
3.2.4冷却水≥0.2Mpa
3.3设计风量
3.3.1 设计处理风量为:≤20000 m3/h(数量1个)
四、设计原则
1、根据国家有关规定和企业具体特点,审慎合理地确定各种设计标准。
2、工艺在确保可靠,操作管理方便的前提下,采用成熟技术,以求较少的投资和最低的运行费用取得最好的处理效果。
3、手动控制,灵活方便、运行稳定。
五、治理措施
对本项目中有机废气采用水喷淋+活性碳吸附浓缩装置+催化燃烧装置进行净化处理方法进行处理。防爆型玻璃钢离心通风机将工艺设备排放的有机废气(包括:室外水喷射水泵无组织气源)引入三级喷淋装置,去除废气溶于水的废气,再将废气(醋酸乙脂废气)通过折流除滴装置后进入活性碳吸附浓缩装置+催化燃烧装置。其中的有机溶剂分子或分子团即被吸附在活性炭微孔内,洁净空气排入大气。因活性炭吸附到一定程度后,其吸附性能便会降低,在此状态下称为吸附饱和。当活性炭吸附饱和后需对活性炭进行再生,让其能重新恢复吸附功能,此再生过程我们称之为脱附过程,该装置采用的是热空气脱附,在本装置内设有一催化燃烧装置,在刚开机时,利用装置内的电加热器对空气进行加热,一般加热到150-180℃这一温度高于被吸附溶剂沸点温度,热空气通过吸附器后,吸附材料中的有机溶剂将转移到脱附空气中,溶剂浓度将进一步提高。高浓度有机废气进入催化燃烧装置,催化燃烧装置中的催化床起燃温度为200-300℃,在氧化铝基铂催化剂的作用下催化燃烧反应后,生成无害的二氧化碳及水蒸气,由排气管道排入大气。废气在燃烧过程中放出大量热量,利用本装置中的热交换器回收余热,加热脱附空气。在脱附空气温度稳定在200~220℃以后,可利用溶剂燃烧产生的热量维持催化床正常工作,预热电加热装置将自动关闭。
该装置除具有上述吸附装置的优点以外,在配套工程和管理方面更加简单,它不需要蒸汽管路,尤其对于连续操作的生产工艺以及较高浓度的废气处理更为适用。
废气经治理后通过15m高烟囱排放。
六、活性炭有机溶剂净化催化装置技术参数说明
6.1设备型号: -20
额定处理风量:20000 m3 /h
处理有害气体成份:含苯、甲苯、二甲苯等有机废气
适用废气浓度:≤2000mg/ m3
废气出口浓度:甲苯≤40mg/ m3
废气进口温度:≤40℃
排放速率:≤1.5Kg/h
活性碳比表面积:≥9
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