【2017年整理】机械设备安全技术操作规程.doc

架桥机安全操作规程 作为一台大型专业桥梁施工设备，架桥机必须严格遵守“使用说明书”中的各个施工步骤中的规定和要求，除此之外，结合自身的结构特点和施工要求，针对设备本身还必须遵守以下的一般安全规程和各个部件的专业操作规程。 一、一般操作安全规程 由于本设备属桥梁施工大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。 各支承处应至少配备两名操作人员，且相互协调,并及时观测。各有关人员应熟悉架桥机的构造及工作原理。 各类动作之间不允许联动。即在进行某一个动作时，其它操作应确保无动作。 在进行节段拼装时，应对各受力点及动力系统进行检查，确保各受力点有效接触及动力系统无动作。 各观测点应有通讯联系，以备及时沟通。 无关人员不允许在桥机周边逗留。 所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业； 施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业； 必须进行定期检验检测，合格后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠； 施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品； 二、金属结构操作规程1、清点各构件，检查各处焊缝及接头情况，并对有缺陷的焊缝进行处理，各连接销轴是否均有保险峰。2、检查各处连接，是否有错装或者漏装。3、检查各处调节螺杆的吃丝量，丝扣部分应全部抹油。4、对临时需要焊接时，施焊前应复查组装质量和焊接区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方可施焊，焊接完毕后应清除熔渣和金属飞溅物。 5、随时检查主要受力构件的焊缝。 6、在组装好的焊件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。 7、装卸、运输和堆存，均不得损坏构件并防止变形。堆放物应放在垫木上，已变形的构件应予矫正。 8、对各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固或焊接。9、高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 10、滑移轨道的接头处，不应有凸台，否则应进行修磨，使轨道接头平滑过渡。 三、液压系统操作规程 1、控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方，作业时的油温。、千斤顶固定时，应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲，应有较大的弧度。、作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏，油箱油位适当，电器部分不漏电，接地或接零可靠4、5、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸。 6、在寒冷季节使用时，液压油温度不得低于10；在炎热季节使用时，液压油温度不得超过60。、应经常保持千斤顶的清洁；混凝土流入千斤顶内时，应及时清理。、作业后，应切断总电源，清除千斤顶上的附着物。1、 2、18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。 3、本设备全部为高空作业，在工作地面没有平稳的立脚点的地方，也应被视为高空作业。 4、 5、 6、 7、“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 8、2公尺以外。禁止在高压线下作业。 9、 10、 11、 12、 13、 17、3公尺长的铺板不能同时站两人工作。 18、 19、20、 21、1、钢丝绳达到报废标准。2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷，制动片磨损严重时应及时更换。4、主要受力件有裂纹、开焊。5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨。6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。7、电动机温升超过规定值。8、转子、电阻一相开路。9、轨道松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。 6.2 起重吊机是桥机的重要生产部件，为配合施工方便而设计，其设计工作级别为A4，吊机具体操作规程如下：1、操作前必须做到：①吊机操作专人指挥和专人使用，并配备专人检查。②详细检查卷扬限位开关、制动器力矩。③检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。④观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动。2、操作中做到：①必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。②吊物件时禁止从人头及设备上越过。③吊物操作要平稳，物品应有引导绳，不准摆晃。3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。 4、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。5、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。 6、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时告警。7、操作中严格执行八不吊：①超过额定负荷不吊