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【2017年整理】材料表面工程(二表面热处理技术)
材料表面工程 湖北汽车工业学院材料工程系 李志辉 lzhh0425@126.com 材料表面工程 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 本 章 内 容 表面淬火 热扩渗 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第二章 表面热处理技术 淬火 淬火 是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺 淬火的目的 提高硬度、强度、耐磨性以及满足零件的使用性能 淬火加热温度 亚共析钢 Ac3+(30-50)℃ 共析钢和过共析钢 Ac1+(30-50)℃ Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第二章 表面热处理技术 表面淬火 表面淬火用钢的特点 含碳量0.40-0.50%的优质碳素结构钢采用表面淬火最为常见 依据加热的方式不同表面淬火方法有: 感应加热(高频、中频、工频)表面淬火 火焰加热表面淬火 激光加热表面淬火 等离子体加热表面淬火 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第二章 表面热处理技术 热扩渗 将工件放在特殊的介质中,加热到一定的温度,使介质中的元素渗入工件表层,从而改变表层金属组织与性能的一种工艺操作 目的 使在复杂的交变载荷下工作的构件通过热扩渗获得具有较高的疲劳强度、硬度和耐磨性能的表面,而心部保持有足够的强度和韧性 对普通的碳钢可通过渗铝、渗铬、渗硼获得较高的化学稳定性,以提高耐腐蚀及耐热性能,延长使用寿命 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第二章 表面热处理技术 热扩渗 原理 介质分解 活性介质在一定温度下,进行化学分解,析出活性(初生态的)原子(或离子)的过程 化学介质分解的速度,取决于化学介质性质、数量、分解的温度、压力以及有无催化剂 吸收 活性原子在金属表面吸附与金属表面原子产生键合而进入金属表层的过程 吸收的方式 活性原子向钢的固溶体中溶解或形成化合物 吸收的强弱与活性介质的分解速度、渗入元素的性质、扩散速度、钢件的成分及其表面状态有关 扩散 被钢件表面吸收的活性原子(或离子)向钢件深处迁移,以形成一定厚度的扩散层(即渗层) Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第二章 表面热处理技术 热扩渗 分类 钢的渗碳 钢的氮化 钢的渗硼 钢的渗铝 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Thanks! Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 铁碳相图 共析钢 过共析钢 亚共晶白口铸铁 过共晶白口铸铁 共晶白口铸铁 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 感应加热表面淬火 感应加热的原理 电磁感应的原理,在工件表面产生涡流使工件表面快速加热而实现表面淬火的工艺方法 感应加热设备类型 高频(30-1000kHz) 中频(10kHz) 工频
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