【2017年整理】某工程管道安装qc成果_secret.doc

确保ERW工程管道安装施工质量 五冶二公司ERW项目部QC小组 2005年3月 工程概况: 宝钢钢管分公司建设油气专用直缝焊管和套管热处理线工程给水管道工程为宝钢钢管分公司建设油气专用直缝焊管和套管热处理线工程区域内的各种给水管道。主要包括：过滤水管S14，DN200, 从三号门经技改处门口接至主厂房西侧, 生产上水管S1，DN250,从ERW厂房北侧工业水管接入, 生活消防上水管S5，DN200，一条管道从纬五路沿无二路接至ERW厂房东侧，一条管道，从三号门经技改处门口接至主厂房西侧，然后在主厂房周围形成环状管网。消防上水管S6，DN250，从无缝管厂接至ERW厂房北侧，并将原无缝管厂内DN200消防水管改为DN250。净环水给水管XH1，DN150、DN500,净环水回水管XH4，DN600,浊环水内喷给水管XH2a，DN700,浊环水外喷给水管XH2c，DN600,其他浊环给水管XH2b，DN200,其他浊环回水管XH2d，DN200,安全水塔供水管AQ，DN150,反洗排水管XHfx，DN500。 由于管线施工区域周围是已建的厂房以及火车轨道，施工区域内逐年增设的各种管线可以说是“密如蛛网”。由于我们施工的管线点多面广，一条管线往往要穿越几条道路和路过几个厂房，还有已建成的电缆沟、厂区老管网，再加上废弃的各种管线管沟和老建筑物基础与我们的管线标高发生冲突，这些给我们的施工带来较大的难度。 2、小组概况： 本着“诚信至上、质量为本”的宗旨，ERW项目部二项QC小组于2005年3月成立（小组成员见下表）。小组成立以后，始终坚持开展多种形式的QC小组活动，积极分析工程特点，深入现场实际，并对同类工程作了大量的研究，制定了切实可行的施工方案，并对施工进行全过程控制，及时发现纠正施工中的问题，制定相应措施。我们不仅调动了小组成员的积极性，有效地提高了工程质量，并且创造了良好的经济效益和社会效益，积累了大量施工经验。 小组名称 五冶二公司ERW项目部QC小组 成立时间 2005年3月 注册号 QC-2005-3-15 小组类型 攻关型 活动时间 2005年3月至2005年12月 序号 姓名 年龄 组内分工 职 称 文化程度 TQC培训 1 陈永胜 36 组 长 工程师 大 学 36小时 2 郭道学 34 副组长 工程师 大 学 36小时 3 曾大勇 33 顾 问 工程师 大 学 36小时 4 何子房 28 组 员 技术员 大 学 36小时 5 邓 西 26 组 员 技术员 大 学 36小时 6 吴立东 25 组 员 实习生 大 学 36小时 QC 小 组 成 员 情 况 一 栏 表 二、选题理由 宝钢ERW项目是宝钢十一·五计划的标本工程，对工程要求严格。 由于该工程工期紧，各种介质管道多，用水点多,管线长，在3.20～7.15短短四个月的时间净循环管道已开始使用，完成总管线长度15000多米； 由于该工程管线布置在管廊里，管廊比较狭窄，操作面积小，管廊下缘只有角钢斜支撑，施工时人员无法直立，且没有地方落脚，由于斜支撑阻碍管道无法直接调到管廊里面。 ERW项目厂房每一柱列都设置了贯通的参观平台，来访的外宾、各企业单位QC人员、以及各级领导将直接视察到管道全貌，因此管道施工质量及其外观的好坏直接影响到ERW工程的形象。 针对这些特点，我们QC小组就在现有条件下如何“确保ERW工程程管道安装施工质量”这一问题展开活动。 三、现状调查 为保证ERW项目管道安装的质量，避免施工出现质量问题，我们QC小组了解施工现场情况和当前施工现状，收集相关资料，经讨论分析，找出施工中容易出现问题的环节。 调查一.调查过去工程实例，并分析设计图纸和施工规范，找出影响管道安装质量的主要因素。 结论一：通过调查，我们发现，影响管道安装的施工质量的主要因素有：①管道组对不合格②焊缝不合格③油漆漆膜厚度不符合要求 调查二：对管道安装进行油漆漆膜厚度、水平度、立管铅垂度、对接接头焊缝余高、对接接头外壁错边量、对接接头平直度等项目进行检测并归类统计，调查200点，合格160点，合格率为80%（详见频数统计表、排列图） 结论二.从排列图可知，油漆漆膜厚度、立管铅垂度、对接接头外壁错边量等是影响管道安装施工质量的主要因素。 统 计 表 序号 项目 频数 累积频数 累积百分率 1 油漆漆膜厚度 18 18 45% 2 立管铅垂度 10 28 70% 3 对接接头外壁错边量 6 34 85% 4 水平度 3 37 92.5% 5 对接接头焊缝余高 2 39 97.5% 6 对接接头平直度 1 40 100% 合计 40 四.活动目标 结合现场具