【2017年整理】某酒店钢结构吊装专项施工方案.doc

钢结构工程 LNXXX酒店X期 二零一四年八月四日 目 录 第一章、工程概况 第二章、吊装前准备工作 第三章、钢构件的运输、卸装 第四章、吊装施工： 第五章、安全目标及保证措施： 钢结构吊装方案 第一章、工程概况 LNXXX酒店X期工程，钢结构部分主要分布在塔楼三四层11.5~18.1标高型钢混凝土梁、柱。梁截面尺寸为：H1900X400X30X30、H1900X400X40X40，两侧型钢柱子截面尺寸为：H800X450X40X60、H500X450X40X60，原设计分三段，钢柱重量分别为4.85吨、4.4吨、5.1吨，型钢梁重量为6.42吨，每跨钢结构总重量为15.67吨、16.37吨。型钢钢材为Q345B,，钢梁拼接处采用高强螺栓连接紧固，梁翼缘现场焊接。 型钢梁的总平面位置见结构施工图纸。 第二章、吊装前准备工作 （一）现场准备： 1、对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高、轴线位置。 2、吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路线。清理现场障碍物，保证道路畅通 3、现场堆放场地，吊装区域场地已处理完毕，必须坚实平整，满足吊装要求 4、确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木， 5、施工临时用电，机具、支架，安全设施等已经准备就绪。 6、施工人员已进行技术、安全交底。 7、构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺陷的构件作退场处理。 （二）机具准备： 1、本工程起重机械选用现场塔吊 2、主要吊装施工机具： 机具名称 型号规格 单位 数量 钢丝绳 7T【φ28mm（6×37+1）】 条 2 钢丝绳 7T【φ19.5mm（6×37+1）】 条 4 水准仪 NA4 台 1 经纬仪 T2电子经纬仪 1台 2 U型扣 7T 个 10 现场塔吊 台 1 手拉葫芦 7T 台 3 CO2气体保护电焊机 OTC-T400 台 2 电弧焊机 BXl-500型 台 2 （三）劳动力配备： 根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验的施工技术人员配合钢结构吊装队。⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。 第二节、构件的卸车、堆放 钢构件到场，对所卸构件进行检验，核对钢构件尺寸、规格。临时堆放采用专用枕木。用扁平吊带捆紧钢构件端部1.5米处，钢丝绳吊钩与吊带扣好，构件起吊稳当后，吊车吊臂作业范围内应无作业人员。施工人员在构件端部用麻绳捆好、拉紧，避免构件来回晃动。钢构件按各规格分开码放，枕木垫起离地20㎝。 卸装示意图如下 第三节、定位轴线及水准点的复测 (1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。 (2)、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。 第四节、构件标注 吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如下图： 第四章、吊装施工 第一节：安装工艺流程 第二节：吊装程序 第三节：钢柱吊装 1、柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。柱子起吊前，从柱底板向上500—1000m处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准使用。 2、 钢柱吊装采用旋吊法，过程主要包括