【2017年整理】检测与过程过程控制的简介.ppt

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【2017年整理】检测与过程过程控制的简介

* * 检测与过程控制技术 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 姓名:谢敬业 电话 2006年7月广西工业职业技术学院毕业 仪表工程师,在国有企业从事工业生产自动化、设备管理、信息化等技术工作。 自我介绍 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、 自动检测与过程控制技术的发展 自动检测:在生产过程中,利用各种检测仪表(也叫测量仪表)对生产过程的各种工艺变量自动、连续地进行测量和显示,以提供操作者观察或直接自动地进行监督和控制产; 过程控制:在生产过程中,运用合适的控制策略,采用自动化仪表及系统来代替操作人员的部分或全部直接劳动,使生产过程在不同程度上自动进行,所以过程控制又被称为生产过程自动化。过程控制系统是指自动控制系统的被控量是温度、压力、流量、液位、成分、粘度、湿度以及PH值等,这样一些过程变量的控制系统 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 局部自动化阶段(20世纪20~60年代) 过程控制主要用于生产过程中单输入、单输出的控制系统,被控参数主要有温度、压力、流量和液位四种,控制目的是保持这些参数的稳定,消除或者减少对生产过程指标的影响; 采用以标准压缩空气作为动力和信号; 提出比例积分微分(PID)控制回路的整定规则,这一规则至今还被过程控制工程界广泛采用。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 集中控制阶段(20世纪60-70年代) 电动信号传输标准:0-10mADC 20世纪70年代,随着电子技术的迅速发展,半导体产品取代了电子管,随后,集成电路取代了分离原件,计算机在过程控制的应用,引起了工业生产过程革命性的变化 串级控制、前馈控制、比值控制、选择控制。大多数的测量仪表通过电动或者气动变送器把信号统一送到集中控制室,操作人员通过显示和控制仪表对生产过程的各种参数进行集中的监视和控制 20世纪60年代中期,提出了工业过程数学模型的建立和研究方法。在第二阶段,现代控制理论开始在过程控制领域内应用,如模型预测控制算法、模糊控制算法以及计算机仿真等 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 集散控制阶段(20世纪70年代中期至今) 电动信号传输标准:4-20mADC “集中管理,分散控制”的设计思想被所有大型过程控制系统所接受并应用至今,集散控制系统在某种意义上集中管理,分散控制实现了过程控制工作者的梦想。所以,称集散型控制系统的出现是过程控制发展史上的里程碑。集散控制系统的设计雏形是在一座工厂里设一个中央控制室,用CRT来监视、操作工厂的生产过程。 进入20世纪90年代后,随着测量仪表数字化、通讯系统网络化、集散控制技术的成熟,工业生产过程进入微机化、数字化和网络化时代 基于现场总线的集散控制系统正在企业广泛应用,过程自动化(PA)、工厂自动化(FA)、计算机集成过程控制(CIPS)、计算机集成制造系统(CIMS)和企业资源管理信息系统(ERP)等方案的实施和规划,正在成为提高工业生产过程经济效益的关键手段。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、 过程控制系统的特点 1、被控过程的多样化 2、系统由

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