【2017年整理】泵与风机运行.ppt

14 泵与风机运行分析及选择 ;14.1 管路性能曲线与工作点;Hst ——静压头（或称静扬程），表达式为：;离心泵管路特性曲线 ;因气体密度很小，当风机吸入口与风管出口高程差不是很大时，气柱重量形成的压强可忽略，其静扬程可认为等于零。所以，风机管路特性曲线的函数关系式为： ;14.1 管路性能曲线与工作点;曲线1——泵或风机的性能曲线 曲线2——管路特性曲线;【例题】 当某管路系统风量为500m3／h时，系统阻力为300Pa，今预选一个风机的性能曲线如图所示。试计算(1)风机实际工作点；(2)当系统阻力增加50％时的工作点；(3)当空气送入有正压150Pa的密封舱时的工作点。;绘出管路特性曲线1-1， 交点即为工作点，读图 p=550Pa时，Q=690m3/h;（3）对第一种情况附加正压150pa（即管路系统两端压差）; 此例可看出： 当阻力增加50％时，风量减少（690-570）/690×100=17％，即阻力急剧增加，风量相应降低，但不与阻力增加成比例。因此，当管网计算的阻力与实际应耗的压力存在某些偏差时，对实际风量的影响并不突出。 此例的计算结果风量均不能满足所要求的风量Q＝500 m3／h，因此，当风机供给的风量不能符合实际要求时，应采取适当的方法进行调节。 ;14.1 管路性能曲线与工作点;有些低比转数泵或风机的性能曲线呈驼峰形，这样的性能曲线与管路性能曲线有可能出现两个交点D和K，这种情况下， D点是稳定工作点， K点是不稳定工作点。 ;M点是极不稳定工作点。 ;14.2 泵与风机的联合运行; 在并联支管管路阻力相等或相差不大条件下，泵或风机并联运行的特性曲线由各单机的性能曲线在等扬程(风压)下，流量叠加得到；管路性能曲线由静扬程和一条支管与干管的管路损失之和得到。;两台性能相同的泵或风机并联;两台性能不同的泵或风机并联; 两台不同性能的泵或风机并联工作的总流量小于并联前各泵或风机单独工作的流量之和。 并联运行时，应使各单机工况点处于高效区范围内；同时也尽量保证仅单机运行时，工况点也落在高效区内。;14.2 泵与风机的联合运行;M点即为串联运行工况点。 （QM，HM）; 串联运行时，应保证各单机在高效区???运行。在串联管路后面的单机，由于承受较高的扬程(风压)作用，选机时应考虑其构造强度。风机串联，因操作上可靠性较差，一般不推荐采用。 一般说来，两台或两台以上的泵或风机联合运行要比单机运行效果差，工况复杂，分析麻烦。;14.3 泵与风机的工况调节;14.3.1 节流调节 ;14.3.2 变速调节 ;变速调节工况分析 ;变速调节工况分析 ;改变泵或风机转速的方法;在确定水泵调速范围时，应注意如下几点： （1）调速水泵安全运行的前提是调速后的转速不能与其临界转速重合、接近或成倍数。 （2）水泵一般不轻易地调高转速。 （3）合理配置调速泵与定速泵台数的比例。 （4）水泵调速的合理范围应使调速泵与定速泵均能运行于各自的高效段内。;14.3.3 变角调节 ;14.3.4 变径调节 ;14.4 泵与风机的选用;选择时应考虑以下几个具体原则： （1）首选泵或风机应满足生产上所需要的最大流量和扬程或压头的需要，并使其正常运行工况点尽可能靠近泵或风机的设计点，从而保证泵或风机长期在高效区运行，以提高设备长期运行的经济性。 （2）力求选择结构简单、体积小、重量轻及高转速的泵或风机。 （3）所选泵或风机应保证运行安全可靠，运转稳定性好。 （4）对于有特殊要求的泵或风机，还应尽可能满足其特殊要求。 （5）必须满足介质特性的要求。 （6）机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 （7）经济上要综合考虑到设备费、运行费、维修费和管理费的总成本最低。 （8）离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。;14.4.2 选用程序及注意事项 ;（5）应当结合具体情况，考虑是否采用并联或串联工作方式，是否应有备用设备。 （6）确定泵或风机型号时，同时还要确定其转速、原动机型号和功率、传动方式、皮带轮大小等。性能参数表上若附有所配用的电机型号和配用件型号可以直接套用，若采用性能曲线图选择，图上只有轴功率曲线，需另选电机型号及传动配件。泵或风机进出口方向应注意与管路系统相配合。对于泵，还应查明允许吸入口真空高度或必须气蚀余量，并核算安装高度是否满足要求。 （7）应当注意，产品样本提供的数据是在规定条件下得出的。例如对于风机来说，一般是按空气温度为20℃、大气压为101.325 Pa下进行实验得出的资料，而锅炉引风机的样本数据是按气体温度为200℃、大气压为101325