【2017年整理】涂装表面粗糙度检验.doc

Q/YCRO 烟台中集来福士海洋工程有限公司 企业标准 Q/YCRO027－2011 表面粗糙度检验 2011－08－31发布 2011－08－31实施 烟台中集来福士海洋工程有限公司发布 目 次 前言 …………………………………………………………………………………………………………… VII 引言 …………………………………………………………………………………………………………… IX 1 范围 ………………………………………………………………………………………………………… 4 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 4 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 5 4 ISO表面粗糙度比较样块…………………………………………………………………………………… 6 5 粗糙度等级范围……………………………………………………………………………………………… 7 6 比较样块的校准…………………………………………………………………………………………………7 7 比较样块的维护及重新校准……………………………………………………………………………………7 8 ISO表面粗糙度比较样块的校验证书…………………………………………………………………………8 9 比较样块法………………………………………………………………………………………………………8 10显微镜调焦法……………………………………………………………………………………….………… 9 11 触针法…………………………………………………………………………………………………………12 12 复制带法………………………………………………………………………………………………………13 前 言 本标准所有内容应符合强制性国家标准、行业标准及地方标准，若与其相抵触时，以国际标准、国家标准、行业标准、地方标准为准。 本产品如需办理专项行政许可，本企业应在取得专项行政许可证后，从事许可事项规定的活动，并按备案标准组织生产。 本产品不需办理专项行政许可的，本企业按备案标准组织生产。 本企业对本标准的合法性、真实性、准确性、技术合理性和实施后果负责。 本标准中附录A为规范性附录(或资料性附录)(有此要求的) 本标准起草单位：烟台中集来福士海洋工程有限公司。 本标准起草部门：质量管理部。 本标准主要起草人：宋孚彦，赵勇刚，王志华，王艳芳，程丽元，公维厚。 本标准首次发布确认时间：2011年08月。 表面粗糙度检验 1 范围 涂覆涂料前钢材表面处理—喷射清理后的钢材表面粗糙度特性分为下列几部分： 第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义； 第2部分：磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法—比较样块法； 第3部分：ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法—显微镜调焦法； 第4部分：ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测试方法—触针法； 第5部分：表面粗糙度的测定方法—复制带法。 本标准规定了用目视和触觉比较磨料喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求。ISO表面粗糙比较样块用于现场评定涂覆涂料前磨料喷射清理后的钢材表面粗糙度。 注：这些专用的比较样块可用于评价其他磨料喷射清理后的底材的粗糙度特性，且不限于测定涂覆涂料前的表面。 比较样块法规定了涂装前钢材表面经磨料喷、抛射清理后产生的表面粗糙度的视觉或触觉评定方法和评定等级。比较样块法适用于以金属或非金属磨料喷、抛射清理后的钢材及其他材料表面粗糙度的评定，也适用与其他防护处理前对钢材表面粗糙度要求的评定。比较样块法适用于磨料喷、抛射清理后表面的除锈等级高于ISO 8501-1中Sa2?级的钢材，对低于其级别的钢材可参照使用。 显微镜调焦法可用于喷射清理后基本上为平面的、平均峰谷差在=20μm～200μm范围内的钢材表面粗糙度的测定。如果不可能直接观察表明粗糙度，则应在喷射清理后的基材上有代表性的区域表面或复制的表面上进行表面粗糙度的测定。 注：在恰当的地方，这种测定也可适用于评估其他磨料喷射清理的基材上的表面粗糙度。 触针法可用于喷射清理后基本上为平面的、总平均最大峰谷高度在=20μm～200μm范围内的钢材表面粗糙度的测定。如果不可能直接观察表明粗糙度，则应在喷射清理后的基材上有代表性的区域表面或复制的表面上进行表面粗糙度的测定。 注：在恰当的地方，这种测定也可适用于评估其他磨料喷射清理的基材上的表面粗糙度。 复制带法是用复制带和其配