注射成型塑料齿轮.doc

注射成型塑料齿轮 利用注射成型法加工的塑料齿轮，由于能在短时间内实现大批量生产，因此多用于办公室机器、家用电器等较轻载荷下使用的齿轮。近年来，在注射成型技术不断提高、注塑材料性能不断改进的同时，注塑成型齿轮的精度也大幅提高，注塑齿轮用模具的精度和注射成型技术均为影响注射成型法的重要因素。在制作模具时，主要采用线切割和电火花加工。但由于所使用的线径、成型电极的放电间隙等因素的影响，限制了微型齿轮模具精度的提高。模具也可采用电铸方法制造。电铸所用的基准齿轮，采用切削或磨削加工可提高其精度。基准件齿轮可电镀加厚。通过化学溶解，由阳(凸)的基准件得到阴(凹)的模具。因基准件齿轮的精度高、电镀处理不会产生变形等原因，因此有可能制作出精度较高的微型齿轮模具。由于采用基准件，借助化学溶解法，可以加工出形状复杂的模具来，除直齿轮、斜齿轮外，锥齿轮、端面齿轮、蜗杆、蜗轮等各种不同类型的模具都能制造。使用高精度模具，使塑料微型齿轮的大规模生产成为可能。但由于其齿形小、受力容易变形等原因，在大载荷传动且传动精度要求高的场合，采用强度大的金属齿轮更为有利。 双联塑料齿轮注射模设计制造[1]湖南科技大学,湖南湘潭411201 [2]广东美的空调实业部,广东顺德528300文章摘要:分析了双联塑料齿轮的结构特点和成型工艺性，阐述了4个分型面的设计依据和模具的工作过程，以及为了保证塑件的精度在齿轮型腔制造上采取的工艺方法。 文章主题:双联塑料齿轮 分型面 型腔制造文章内容：《模具工业》2005..10总29631蝴《型腔模技术》双联塑料齿轮注射模设计制造伍先明,陈贤勇(1.湖南科技大学,湖南湘潭411201;2.广东美的空调实业部,广东顺德528300)摘要:分析了双联塑料齿轮的结构特点和成型工艺性,阐述了4个分型面的设计依据和模具的工作过程,以及为了保证塑件的精度在齿轮型腔制造上采取的工艺方法.关键词:双联塑料齿轮;分型面;型腔制造中图分类号:320.55.2文献标识码:文章编号:1001—2168(205)1一0031一3.-.(1.,,411201,;2.-,,528300,):.4,.:;;1引言翅料齿轮由于噪音低,惯性小,耐腐蚀,成型工艺好,成本低,具有自滑润性能,因此广泛应用于仪器仪表和各种家用电器的机械传动中.图1所示为某电器设备中的一种双联塑料齿轮,其中小齿轮为斜齿,法面模数0.4,螺旋角18.4.,大齿轮为直齿,模数0.4,齿轮精度较高,生产批量较大,为提高生产效率,可采用一模多腔注射成型.2塑件工艺性分析(1)为了保证塑料齿轮精度和传动平稳性,两作者简介:伍先明(1955一),男,湖南宁乡人,副教授,主要从事模具专业教学和实验工作,地址:湖南湘潭湖南科技大学机电学院材料成型与控制工程教研室.电话:(0732)82943转807收稿日期2005—04—19浇口图1双联塑料齿轮齿轮应在同一型腔中注射成型.如果大齿轮作为分型面朝上,小齿轮向下,则在脱模时整个型腔需旋转,这时推出机构全部要旋转推出,推出机构设计比较困难,且模具结构设计上也不允许.如采用小齿参考文献:[1】肖桂华.不锈钢一碳钢复合管的生产技术[】.四川冶金,2000,(1).[2】王学生,王亚辉,李培宁,等.液压涨合复合管的应力应变分析【】.郑州工业大学学报,2001,22(1).[3】王同海.管材塑性加工技术[】.北京机械工业出版社,1998.[4】曾正明.实用工程材料技术手册[】.北京:机械工业出版社,2001.32《模具工业》2005..10总296轮朝上,大齿轮朝下,分型面取在大小齿轮相接的面上,就可以使推出顺利,模具结构也可行,只是大,小齿轮的型腔要分别设置在动,定模两个部分.为了确保两齿轮分度圆同轴度,在动,定模合模时应采取一定的定位措施.(2)该塑件材料为,成型收缩率为1.5%3%.从塑件结构上看,为了保证斜齿轮齿的精度,轮缘内孔上没有设置加强筋,而是在孔的轮毂上设置了6条加强筋.又因为聚甲醛成型收缩率较大,热稳定性差,成型温度范围窄,所以注射速度要快,注射压力不宜过高,可采用多点进料加快充型速度,以便获得轮廓清晰的齿形,同时还应加强型腔的排气.(3)成型后斜齿轮的脱模是利用开模力驱动斜齿轮型腔旋转来实现的.斜齿轮的脱模阻力过大会造成塑件变形,将直接影响齿轮螺旋角精度,因此在型腔旋转,塑件脱模之前,斜齿轮和轮毂中的环形型芯应先行脱出,环形型芯和型腔间隙要合适,两者之间不能因摩擦而增加阻力.因此斜齿轮型腔的旋转精度和减小齿轮的脱模阻力是保证斜齿轮成型精度的关键.0__——旦9876543213模具结构设计(1)根据以上分析,模具结构定为1模2腔,如图2所示.塑料熔体进入型腔的分流道采用六等分的点浇口形式(见图1),点浇口的进料位置设置在6条加强筋的半圆中心,点浇口