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电气设备安全知识培训 安全用电包括：供电系统的安全、用电设备的安全及人身安全三个方面，它们之间又是紧密联系的。供电系统的故障可能导致用电设备的损坏或人身伤亡事故的发生，而用电事故的发生也可能导致局部或整个工厂停电，造成人身伤害及设备的损坏，给企业的利益带来不可估量的损失。所以安全用电，不可大意、马虎，要时刻提醒自己“安全第一、预防为主、警钟长鸣、紧抓不懈”。 作为企业的员工，我们必须要掌握如何安全、可靠地用好电能。员工不管在那个岗位上，基本上都要和电打交道，每个员工都应该学会安全用电的一些基本知识，有些知识看着简单，但有时是含含糊糊，是是非非，似懂非懂，这种是造成电气安全事故的最主要原因。 电气设备事故的特点 电气事故的危险因素不能被感觉器官察觉而预防。电是没有形状、没有颜色、没有气味、可以说也没有声音的一种客观存在的、实实在在的东西。我们在使用过程中，对它的存在容易忽视，对它的危险性认识不足，这样就很容易出事故。 电气事故的危险性大，损失严重、死亡率也较高。电气事故一旦发生，轻者损坏设备，造成停电影响生产；人如触电轻者电伤，重者致残，甚至死亡；电气事故还能引起电气火灾、爆炸。 预防电气事故的发生：我们必须具备必要的电的一些基本知识，若对电一无所知，那电就会时时处处威胁着你。 电气事故发生时：来的突然、毫无预感，人一旦触电，自身失去防卫能力。 预防电气设备事故的发生 时刻提醒自己，触电的危害，用电要安全； 工作中提醒自己，不乱拉、乱扯电线，不带电移动设备，不随意触摸没有防护的带电设备，不随意使用有安全隐患的设备及电动工具：如设备防护盖、防护罩已拆除，电源线有裸露现象，设备有异常声响，严重腐蚀生锈断裂及倾斜现象。 严格要求自己操作电气设备时，要按照操作规范操作，不蛮干、盲干。 操作电气设备时，一定要熟读设备安全操作规范，熟练掌握设备的性能及工作过程，所生产的产品的工艺流程。 对设备不熟悉或者不会操作的情况下，要严禁操作、拒绝操作。 不得因想提高工作效率，而随意更改机器的速度，时间及工艺流程等参数。 电气设备安全操作 操作设备人员未经过岗前培训或者未能熟练掌握该设备的情况下，不得随意操作设备。 对机器上贴有安全警告标示的地方，操作人员在操作过程中应注意操作安全。 对装有安全保护装置的设备，严禁将其为了工作方便拆下保护装置或在保护装置失灵的状态下操作。 操作设备时人体尽量避免进入设备的运动范围内，维修时除外。 对操作高温设备时，必须戴防护手套，对有气体产生或者有粉尘飘逸的设备操作时必须戴防尘口罩或面罩。 对于操作转动设备（如：台钻、转床、铣床、绕线机）等严禁戴手套作业，女性员工操作时应把头发缠绕或盘扎在帽子内。 操作设备前应检查各按钮开关、旋转开关、指示灯、指示仪表等是否正常，有无破损，在开机。 开机时应根据产品制造工艺要求，打开各气管、水管、油管等管道阀门；设定设备各工作部分参数，制造产品前应再次确认设定机器参数是否有误及保存。 手动操作设备试运作2-3各工作来回，确定水压、油压、气压及温度是否在工艺要求参数范围内，所安装的磨具上下是否已牢固固定，定位孔定位销是否吻合，有误偏差及移位现象；在做自动循环操作。 工作中应不定时检查设备参数有无偏差出规定值外，设备各部位螺丝螺帽有无松动及脱落，保险装置是否正常，设备有无异常声响。 工作后关闭设备电、水、气及油等开关阀门；打扫现场干净整洁。 日常保养工作内容： 每日操作设备前，应擦拭设备内外、工作台、工作区域地面，保持清洁；避免油污以防滑倒， 设备各操作手柄、开关、按钮、急停是否正常，有无破损及短缺。 设备各控制操作系统动作是否灵敏可靠，有无设备异常声响。 设备各润滑系统连杆、转动轴、轴承有无保养及润滑。 各油路及管道有无漏油、漏水、漏气现象。 设备各防护安全装置是否齐全，无失灵现象。 认真做好日常保养工作，并做好保养记录。