电解槽安全注意事项.doc

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电解槽安全注意事项 安全第一是各个企业贯彻生产必须坚持的方针,“安全生产,人人有责”对电解参与的人员,必须熟悉各项安全规程以实现安全生产的目的。   电解生产人员,外来人员进入车间必须戴安全帽,电解车间人员进入车间,生产一线必须穿戴齐全劳保用品,戴好安全帽,穿好劳保鞋,戴好眼镜等劳保用品。   1.电解槽启动安全注意事项   (1)通电前必须检查所有机电设备,应安全可靠,所用器具应完好,原材料必须备齐,并经允许充分预热。   (2)装炉物料碱与冰晶石必须掺匀,以免在启动中造成电解质飞溅出伤人。   (3)装炉时导杆,大母线必须磨光滑,以免导杆划坏大母线造成与母线帖不紧,给阳极造成偏流。   (4)分流器没拆前,生产人员不能空手摸分流器,拆分流器时,操作人员必须戴好劳保用品,以免烫伤。   (5)加冰晶石和碱时,要平稳作业,防止脚踩入槽内发生烫伤,加碱前必须预热,以免发生爆炸,使电解质分贱伤人。   (6)打捞碳渣时,别让碳渣勺碰到阳极,以免产生花击伤。   (7)灌电解质时,应平衡作业,无关人员必须远离溜槽,以免电解质飞溅发生烫伤事故,溜槽使用前必须充分预热。   (8)灌铝时:必须及时抬电压,以防电压抬的过慢,造成电解质流出槽外,冲断阳极软带母线。   (9)抬电压时,要有专人负责,推扒料时,注意站稳,以防发生意外。   (10)现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时,必须立即报告现场指挥人员,排除险情后,方可继续作业。   (11)在培烧启动过程中,如发现有渗电解质现象,不要紧张,用水管浇渗电解质处,只到堵住为止,方可撤水管,用水时,千万不能让水进入槽中,以免发生爆炸。   (12)启动时 ,如发现电解质外溢,不要紧张,先用挡板挡住,以防溢出的电解质冲毁阳极母线,再用冰晶石垒墙。   (13)启动过程中 如发现偏流,断导杆现象应及时配合天车将出事阳极吊出,更换吊出极时,无关人员远离现场,以免烫伤,装新极时应充分预热新极,以免发生其他事故。   2.电解生产过程中安全注意事项   (1)电解生产人员必须经过三极安全教育方可进入车间.准许作业   (2)在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,以防发生意外   (3)凡与电解质接触的铁制工具,必须经过预热方可是用   (4)禁止在车间内通道上坐.卧.休息和打闹。禁止在槽罩上休息.小坐   (5)禁止往楼下,车间外仍工具及废弃物,工具落下时,必须立即检查是否与电解槽.母线.地面连通应急时清除   (6)在电解槽上工作时,禁止把脚踏在电解质壳或阳极碳块上,以免发生烫伤   (7)加入槽内的物料,必须确定干燥后方可加入   (8)更换阳极时,如来效应立即停止作业,待处理熄灭后,在作业   (9)打出铝口.测水平时,应戴上眼镜和口罩,以防电解质溅出烫伤   (10)换极人员换极前,必须穿戴好劳保用品,方可进入换极现场   (11)换铺铁板时,严禁铁皮与立柱母线靠拢,以免造成严重事故   (12)换极人员指挥天车提残极,确认吊具挂住导杆,预防吊出时落下来发生事故   (13)吊阳极时,要眼明手快,把残极上的块扒下来,以防大块落入槽内影响换极速度和质量   (14)残极吊出其他无关人员要远离残极,以免发生烫伤事故   (15)残极放时,电解人员应正确指挥天车,确认放置稳后方可撤吊具   (16)铲边人员必须戴好面罩等劳保,方可作业,禁止站在槽沿板上直接作业   (17)捞块人员要稳.准.快的把槽内的大小面壳块捞出,捞时把握好力度和方向,以免发生烫伤   (18)副班长必须用耙摸炉底,杜绝有块落入槽底,以免造成沉淀给槽子以后的运行造成隐患   (19)指挥天车吊新极安装,如果新极潮湿,换极人员应躲开,将阳极烘干后方可下槽,以免溅出电解质伤人   (20)清极前,要确认所清阳极是否放平稳,不平稳的不予清理   (21)清极前劳保穿戴齐全,以免飞起的热面壳块 烫伤   (22)清极时不要站在热面壳块上,对面得人员必须躲开,以免清的面壳飞出烫伤   (23)砸块时,应看准.力度均匀,以免出现意外事故   (24)清理的碳环必须检出.清理的面壳块应放在指定地点,不得散堆乱放在地面上,堵塞行走道路   (25)维护时将换出的大块砸碎.邻极空的扎三块极的边,严禁将大块往阳极上或邻极上堆放   (26)换完维护完将现场收拾干净,铁皮放到指定位置,不得乱放,影响现场管理   (27)不能随便将刚捞完块的钩子.耙子.钎子等换极工具仍在槽体旁边红外线外,影响拉铝车的行走   (28)维护完阳极,应对所有当班换极的极检查一遍,提高维护质量   3.停槽作业安全注意事项   (1)确定停槽后,应及时准备停槽必须工具,接触高温熔体物具应事先预热   (2)吸出电解质.铝液时,必须有专人负责降阳极,严禁阳极与电解质脱离

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