砂轮机的使用说明.doc

砂轮机的使用方法及注意事项 1、在接通电源后,要等砂轮运转正常后才能使用。缓慢接触工件的同时一定要拿稳砂轮机，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。 2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。 3、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。 4、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。 5、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。 7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 8、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。 9、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。 砂轮机的使用安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。它的安装位置是否公道，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操纵规程，这些要求都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．定位要求　砂轮机的安装位置是我们首先要考虑的要求，只有选定了公道又合适的位置，我们才能进行其他的工作。砂轮机禁止安装在正对着四周设备及操纵职员或经常有人过注的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。假如因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。 2．平衡要求　砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不正确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直径大于或即是200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。 3．匹配要求　匹配要求主要是指卡盘与砂轮的安装配套要求。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且相应规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。这样就存在一个法兰盘和砂轮的匹配要求，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法兰盘与砂轮的公道匹配，一方面可以节约材料；另一方面又符合安全操纵要求。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2毫米，厚变为1毫米～2毫米的软垫。 4．防护要求　防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证职员的安全。砂轮防护罩的外形有圆形和方形两种，其最大开口角度不答应超过90度；防护罩的材料为抗拉强度不低于每平方毫米415牛顿的钢材。更换新砂轮时，防护罩的安装要牢固可靠，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。 ??? 挡屑屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩在主轴水平面以上开口大于即是30度时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞屑，以免伤及操纵职员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，要求砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6毫米。 5．托架要求　托架是砂轮机常用的附件之一，按规定砂轮直径在150毫米以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的间隔应小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，且最大不应超过3毫米。 6．接地要求　砂轮机使用动力线，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。接地不好也是易造成事故的重要因素之一。  砂轮机使用说明书 砂轮机使用时的注意事项 ?1．使用过程中留意什么? 侧面磨削要求：在砂轮机的日常使用中，我们经常可以发现有的操纵者不分砂轮机和砂轮的种类，随意地就使用砂轮的侧面进行磨削，这是严重违反安全操纵规程的违章操纵行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操纵者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为。 正面操纵要求： 在日常的使用中，很多操纵者总习惯正对着砂轮进行操纵，原因是这个方向上能用上劲，实在这种行为是砂轮机操纵中应特别禁止的行为。按操纵规程，使用砂轮机磨削工件时，操纵者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操纵，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。 用力操纵要求? 在砂轮机的使用时，有些操纵者，尤其是年轻的操纵者，为求磨削的速度快，用力过大过猛