优化库存管理提高国际贸易供应链效率探究.doc

优化库存管理提高国际贸易供应链效率探究 　　【摘要】通过6个月对某运动品牌库存问题的研究，运用实地调研、头脑风暴、5W2H等方法，找出物料库存数量巨大及物料仓储成本高企的主要原因。有针对性的整改方案实施后，库存管理得以优化，产品成本降低，供应链效率提升，产品在国际市场上的竞争力更强，效果获得企业高层认可 【关键词】全球供应链 国际贸易 国际管理 库存管理 该企业成立12年，拥有自己的运动品牌，产品以户外鞋服和装备为主，业务覆盖全供应链，包括产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营和零售。只有产品制造外包给加工厂。2016年6月，企业着手解决两大问题：第一，物料仓可用储存空间告急，将会影响新一季订单物料入库以及当季生产退料；第二，近三年的仓储费攀升至500万人民币，成本的激增影响到企业利润 一、实地调研库存情况 根据ERP数据，服装布料库存达到110.7万码，共8309个品种，服装辅料高达22664个品种。50.1万码的服装布料库龄超过1年且近1年没有生产使用记录。仓库实地考察，部分物料已经颜色过时或手感变硬 二、头脑风暴列出原因逐一排查 第一，仓库租金偏贵？ 答案：是，仓库离市区40公里，周边人口已比3年前密集，租金明?@上涨 第二，仓库面积不能满足正常业务量的需求？ 答案：否。跟单部门收到订单后根据生产需要数量采购，仓库接收物料清点后尽快配送至各加工厂，生产退料一般非常少，仓库的理想化状态是零库存，所以3900平方米的仓库满足正常生产的物料中转储存需求 第三，仓库空间没有被很好利用所以告急？ 答案：否。物料仓一楼层高5.5米，二楼和三楼层高3.2米，储位立体式，空间充分利用 第四，物料储存数量超常？ 答案：是。正常情况下，物料按照成品订单数量的实际需求购买，生产完成只会有少量生产余料回仓 第五，超量采购物料？ 答案：是。部分物料作配布使用，实际需求量达不到最小订量（MOQ），采购部按照最小订量采购，造成剩余 第六，物料没有被充分使用？ 答案：是。物料分板料和大货物料，板料用于制作样品，大货物料用于生产。板料库存产生于产品开发取消，大货物料来自超采，或者质量问题隔离使用 第七，物料没有配送出去？ 答案：否，所有调料当天执行 第八，ERP数据不准确，实际没有那么大储存量？ 答案：否。仓库每季盘点，帐物一致 三、5W2H设计整改方案 （一）仓库租金贵 第一，做什么（What）？= 换至租金更低仓库 第二，怎样（How）？= 通过中介寻找 第三，为什么（Why）？= 物料从外地送至仓库，清点后由仓库发至各地加工厂，选址只需要方便接入高速，不需要离市区近 第四，何时（When）？=12月底搬仓是最佳时期，因为秋冬季生产退料完成，便于按季清点 第五，何地（Where）？=加工厂多在北方，市区以北更为合适 第六，谁（Who）？=仓储部门负责搬仓前的物料清点等准备工作；财会部门负责推荐新仓库，预备搬仓所需资金，整体方案上报管理层确认 第七，多少（How much）？=目标是每年减少20%的储存费用 （二）物料储存数量超常 第一，做什么（What）？=减少库存数量 第二，怎样（How）？=查清原因，消库存，避免再产生库存 原因：第一，超采，实际需求达不到最小订量，采购部按照最小订量采购；第二，物料没有被使用，开发后期取消设计，物料有质量问题被隔离使用 解决：一是用库存物料创造增补款销售；二是库存跨部门使用；三是变卖物料 预防：第一，实际需求数量达不到最小订量的情况，采购部门仍按照实际需求数量采购；第二，产品研发期间，尽量通过设计图筛选，确实需要采购板料做样品筛选，板料的采购数量限于够做10件样品以下；第三，物料有质量问题，必须退旧补新，或者清除物料 第三，为什么（Why）？=通过使用和变卖减少库存 第四，何时（When）？= 2016年7月开始，12月底完成 第五，何地（Where）？= 库存推销和增补款推荐在企业各部门进行，增补款订单生产在加工厂进行，物料变卖在仓库进行 第六，谁（Who）？= 由库存项目组负责开展和跟进 第七，多少（How much）？=目标是减少50%的库存 四、执行整改 （一）12月底前搬仓 跟进：7月-选定市区以北60公里新仓库，开展装修工程 8月 查看装修进度，调料生产增补款 9月至12月 物料跨部门使用作标记，变卖物料 12月-仓库通过验收，搬迁 （二）12月底前减少50%库存 跟进：7月-挑选数量最大（例如大于500码的服装用布）以及货值最高