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发电厂电气设备检修模式及管理建议 　　摘 要：随着我国现代化经济建设的快速发展，社会用电量不断上升，各类发电厂做为电源点，它的可靠运行对电网安全、社会稳定发展，起着重要的作用。电气设备是发电厂最重要的组成部分，在运行过程中，受自身质量问题、人为操作因素、外界环境干扰等因素的影响，很容易发生故障，并且常常伴随一系列的严重损失；加强检修管理，提高检修效率，适时地对电气设备进行检修，对发电厂可靠支行至关重要。本文重点对发电厂电气设备的三种检修模式进行了探讨，并且尝试对发电厂电气设备检修的管理提出了几点建议 关键词：电气设备；检修模式；管理 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.178 0 引言 发电厂电气设备产生故障的原因多种多样，大体可以概括为以下几种：①生产厂家制造缺陷，②设备设计选型不当，③设备工作环境恶劣，④人为误操作，⑤设备超期超限服役，⑥设备检修工作不完善，⑦设备老化等等；通过制定完善的检修制度，选择合理的检修模式对电气设备进行检修，避免电气设备出现严重的故障，提高电气设备运行效率，保证发电厂可靠运行 1 电气设备检修模式 1.1 故障检修 故障检修发生于电气设备故障之后，因系统运行条件要求，处理事故所允许的时间往往十分有限，又只能利用简单的测量仪表来进行检测，针对设备故障点局部实施，可能存在故障不能彻底根除的现象，投运后又发生其他故障。因此，故障检修只能适用于电气设备结构简单、故障造成的破坏相对不大、影响不太恶劣、设备本身的价值比较低的情况，一般应用于低压电气设备比如照明系统、检修系统的故障检修，不宜将其作为发电厂电气设备主要的检修模式。对于发电厂高压电气设备及其保护系统，必须保证其正常运行，尽量减少设备故障的发生 1.2 定期检修 定期检修在考虑制造厂建议、运行经验和历史数据的基础上，估测电气设备的使用年限和平均故障概率，计算电气设备检修的时间及间隔，事先排订检修计划定期进行。定期检修中包括对电气设备进行的各种预防性试验，能够比较系统地检查、测试、判定电气设备整体工作状态，可以针对设备隐患进行检修。定期检修是现有大部分发电厂采用的检修模式，在长期运行检修过程中获得了大量的设备数据，为防止事故产生和确保发电厂稳定运行发挥了积极作用。大型发电厂主要发变电设备的定期检修还需要配合区域电网负荷需求安排，很难做到及时检修，影响时效。同时在定期检修模式下不论电气设备的运行状况好坏都会在预定的时间点进行检查工作，很容易产生过度检修的问题，耗时耗力，而且还有可能因频繁检修而对电气设备造成一定的伤害，严重降低设备的可靠性 1.3 状态检修 状态检修是指利用先进的设备在线监测诊断技术实时对电气设备的运行数据进行监测分析，比对设备历史运行记录或电气设备特性，确认出设备健康状态，再进行综合评估，根据评价结果确定检修安排及检修项目。采用状态检修模式，可以比较有效地规避定期检修所带来的检修过剩及设备破坏问题，提高大大设备利用率，减少检修成本，因此是一种比较理想的模式。状态检修需要投入各种可靠的在线监测设备，需要发电厂、制造厂及监测设备厂成立共同的专门的技术评估决策机构，具有一批专业过硬的技术力量，才能有效发挥状态检修作用；状态检修涉及面广，投入大，技术难度较高，主要应用于发电厂关键电气设备比如发电机、主变、开关、重要辅机等 2 发电厂电气设备检修管理的建议 2.1 保持电气设备检修技术队伍稳定 发电厂电气设备检修需要一批熟练掌握发电厂电气设备工作原理及检修技术的工作人员，保持检修技术队伍稳定，不断加强技能培训，了解检修新技术，有利于电气设备故障原因正确的分析判断，及时迅速地完成设备故障检修，以最大程度地降低设备损失；可以更合理地制订检修计划，减少检修时间，减少检修成本，提高设备利用率，使电气设备检修有效循环开展 2.2 建立完整的电气设备台帐 建议对发电厂各种电气设备进行分类统计建立完整的设备台帐，设备台帐应包括设备基础资料、设备重要性等级、运行资料、故障记录、检修项目及处理记录等，形成历史资料，为设备检修提供详细参考。电气设备的检修工作覆盖范围大、持续时间长、数据信息多，有必要借助计算机技术，结合现代化、信息化的管理理念和方法，构建计算机检修管理系统，进行检修工作计划、检修追踪与记录、设备运行情况评价和动态计划修正、物资、人员管理等 2.3 做好电气设备的全过程质量管理 结合电力系统技术监督工作，按照发电厂电气设备故障发生的各个阶段，做好电气设备在设计、制造、安装、运行、检修及改造的全过程质量监督，确实落实各项标准，提高设备可靠性，减少设备故障率，从而减少电气设备检修工作量。尤其有必要完善运行中的发电厂主要电气设