基干喷淋吸收工艺胶印废气处理方案.doc

基干喷淋吸收工艺胶印废气处理方案 　　当前，践行绿色印刷已成为印刷企业的共识，对VOCs进行综合治理，保证生产过程中废气达标排放，更是企业必须要做到的重要工作。近段时间，我公司正在进行印包厂房扩建项目。根据职业健康安全管理体系中环保设施建设“三同?r”的要求，我们在新厂房设计建设阶段就特别考虑到了厂房废气的科学环保处理，进行了较为严密的调研，并提出了有针对性的解决方案，在这里与印刷同行做一些探讨交流 厂房外排空气的分类 我公司的主营业务是烟包印刷，以胶印工艺为主，主要设备有德国曼罗兰多色胶印机，以及单色凹印机、柔印机、网印机、模切烫金机等。这些设备中，只有模切烫金机在生产过程中没有废气排放。除了考虑设备的排气以外，我们还考虑到其他生产场所的外排气点，如印刷机组墨斗处的防飞墨装置、风泵柜扇热风扇排风，制版间内的丝网版冲洗外排风，成品暂存间除湿除味的排风等 这些部位排放的气体并不是所有都需要处理。有的只是设备散发的热气，有的废气浓度还没有达到需要处理的程度，如果将不需要处理的气体全都纳入废气处理，必然造成处理量无谓地加大，增加不必要的投资 因此，要想判断哪些排气需要处理，气体的检测数据是决定因素。我们分析统计了车间不同场所及各种设备的排气情况，结果如表1，并通过具有检测资质的第三方单位对气体成分进行了检测，结果如表2 根据当地环保部门对本项目环境影响报告表的批复，要求废气中的非甲烷总烃浓度37.5%。污染物控制设施VOCs总去除效率为： P=（∑C前×Q前-∑C后×Q后）/（∑C前×Q前）×100%=（80×50000-50×50000）÷（80×50000）×100%=37.5% 其中，P为污染物控制设施总去除效率；C前为进入污染物控制设施前的污染物浓度，单位为mg/m3；Q前为进入污染物控制设施前的排气流量，单位为Nm3/h；C后为经最终处理后排放入环境空气的污染物浓度，单位为mg/m3；Q后为经最终处理后排放入环境空气的排气流量，单位为Nm3/h 废气处理年预算费用 我公司对废气处理的年预算费用进行了测算，主要有以下两方面 （1）电费：按照废气处理设备实际运行功率40kW，每天运行20小时，年生产天数250天，电费0.8元/kWh计算，年用电费用为40×20×250×0.8=16（万元） （2）植物液消耗费用：按照浓缩植物液每月使用50kg，单价80元/kg，每月更换1次，每年更换10次计算，植物液年消耗费用为50×80×10=4（万元） 综合电费、植物液消耗以及零星的维修费用，我公司的废气处理装置的年运行费用约20万元 保护环境是企业应尽的社会责任，作为印刷企业，务必做好生产废气达标排放工作。只有选择好适合本企业实际工艺的技术方案，才能以合理的成本取得切实的处理效果。本案例从源头分析、工程技术方案的选择、设备选型、运行维护成本方面对胶印工艺废气处理进行了全面分析，愿起到抛砖引玉的作用。 1