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多项专利支撑 整机性能优越 　　近几年来，我国国产热溶染色机、焙烘机和热风打底机等印染设备取得了较快的发展，但与进口设备相比，在性能等还存在一定的差距。早在2000年的时候，扬州瑞金机械制造有限公司曾研制过一款焙烘机，经过多年使用受到了客户的好评。但随着客户对质量要求的不断提高，以及焙烘机技术的不断发展，客户反映这款设备还存在一些缺点和不足：温控精度低；传送敏感织物时，部分导辊存在过转矩释放迟钝等问题。针对上述缺点，瑞金公司对包括焙烘房、织物传送防皱装置、烘房排油烟路径和风道狭缝式风嘴等结构进行了改进、优化，同时配备流体火焰均分的导流装置和自洁式油烟净化装置，研制出了新型MH690型焙烘机 三点创新力保最低温差 为获得最低的温差值，MH690型焙烘机进行了以下三点技术创新：进出布口分别设置了与幅宽配套的专利产品，一种碳纤维遮风阻气装置，解决了焙烘机进出布口冷空气进入的缺陷；在隔热板上为 160个导辊轴孔增设了一种螺推副阻风圈，解决了热源外逸、能源浪费和损伤熏黑隔热板的问题；在焙烘机中部设置了折叠式金属网空气阻尼装置，解决了由于织物流向引起的进出布两端温差超极限的问题 织物传送和烘房排油优化 MH690型焙烘机在高档织物防皱传送技术上配备了创新专利的织物传送防皱装置。该装置将镜面不锈钢板的相互滑动变为镜面不锈钢板与聚四氟乙烯间的滑动，减少了摩擦副的磨损。传送织物防皱装置属于MH690型焙烘机高档织物无皱传送技术系统中的关键部分，是解决高温工况下织物传送经向张力差，而摩擦副瞬间自主释放，使主动导辊达到平衡线速差，织物保持恒张力传送不起皱 MH690型焙烘机采用两项技术专利对上风道和出布端的结构进行优化，解决了焦油物滴落沾污织物的问题。一项技术专利是：一种焙烘机用无隔撑防滴油风嘴，其作用是解决焙烘机上风道风嘴凹凸面焦油滴落的问题；另一项技术专利是：一种焙烘机用排油烟隔热板，其作用是解决油烟随布流和排气负压流向出布端 风道结构优化和高效节能装置 热风打底机选配竖导辊预烘机，可将MH690型焙烘机配置于热风打底机作为预烘单元，使用蒸汽热源称之为预烘焙烘机。同时解决了狭缝式隔撑遮挡气流形成的峰谷缺陷和滴 油污染问题，织物预烘无条花疵病 MH690型焙烘机配有一种可实现流体火焰均分的导流装置，其特征在于：单只燃烧器的出焰口与热风仓的进风口之间设置有火焰均分导流装置，该装置的火焰罩呈圆筒形，火焰罩下端口与火焰燃烧器之间留有间隙，作为第一进风口；火焰罩上端连接有弯管，弯管内设置有流体垂舵，能将弯管分成两半独立通道，弯管的另一端与热风仓的进口对合，热风仓居中设置有横向隔火板，将热风仓分为上下独立的热风腔，能实现单只火焰燃烧器代替双只火焰燃烧器使用的效果，可降低焙烘成本和技改投入 油烟净化装置和“H”形外观设计 MH690 型焙烘机的废气通过烘房顶部的自洁式废气净化装置经吸气口吸入过滤室，利用履带式高目数金属滤网的微孔隙截流和俘获污物，达到过滤目的 MH690 型焙烘机巧妙利用了净化热风路径，隔热板内腔结构设计成“H”形。导辊轴承座外置式润滑设计，具有费用低廉、维护直观方便的特点；另一款导辊轴承座，拥有空冷式设置，能减少75%高温热风外逸的问题，提高焙烘房气流的相对稳定性，具有控温精度高、保温节能等优点 总之，MH690型焙烘机采用多项专利技术对整机结构进行改进，使该机在精度温控、织物防皱、防滴油污染、节能、环保和降成本方面具有显著优势。同时，该机能适应多品种高档织物的处理。目前，这款新型设备已经在新建特阔漂整（南通）有限公司和浙江汇丽纺织有限公司投入使用，客户使用反馈效果较好。 1