冲孔模具设计说明书.docVIP

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设计题目:冲孔模具设计 院系:工学院 专业:08机制(5)班 姓名:李新红 学号 目录 前言……………………………………………………………………3 设计课题:冲孔模具………………………………………………5 零件简图………………………………………………………5 要求……………………………………………………………5 材料的厚度………………………………………………5 生产类型………………………………………………………5 零件冲压工艺性分析:  零件材料………………………………………………………………5  零件结构 ………………………………………………………………6  零件尺寸精度…………………………………………………………6  结论……………………………………………………………………6 二、冲压工艺方案…………………………………………………………6 方案一…………………………………………………………………6 方案二…………………………………………………………………7 方案三…………………………………………………………………7 排样……………………………………………………………………7 三. 压力中心………………………………………………………………8 四. 冲裁力 落料力………………………………………………………………8 拉伸力…………………………………………………………………8 卸料力…………………………………………………………………8 压边力…………………………………………………………………8 总冲裁力………………………………………………………………8 冲压设备~压力机……………………………………………………8 五.模具结构零件………………………………………………………9 模具工作部分尺寸计算………………………………………………9 冲孔………………………………………………………………………9 七.参考文献………………………………………………………………10 毕业设计说明书 前言 模具是工业的重要工艺装备,是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分.我国加入WTO以后,吸引外资能力的遂年增强,成为世界产品制造工厂地位愈加突出,而模具也在这其间扮演着越来越重要的角色,模具作为高效率的生产工具的一种,是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制件与零件,具有生产效率高,可实现高速大批量的生产;节约原材料,实现无切削加工;产品质量稳定,具有良好的互换性;操作简单,对操作人员么有很高的技术要求;利用模具批量生产的零件加工费用低;所加工出的零件与制件可以一次成形,不需进行再加工;能制造出其他加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品;容易实现生产的自动化特点。 设计出正确合理的模具不仅能提高产品质量、生产率、使用寿命,还可以提高产品经济效益。在进行模具设计时,必须清楚零件的加工工艺,设计出的零件要能加工、易加工。充分了解模具各部分作用是设计者进行模具设计的前提,新的设计思路必然带来新的模具结构。 毕业设计是大学的综合性实践环节,目地是通过课程课题的设计研究,培养综合运用各门课程的能力,培养独立分析问题和解决问题的能力。在指导老师的周密安排和精心指导下,这次毕业设计从确定设计课题,拟定设计方案,设计过程到毕业答辩都按照毕业设计计划进行。 08级 机械设计制造及其自动化(5)班 李新红   2010年11月25日 设计课题:筒盖冲孔模具 1零件简图: 2.按产品图样和技术要求. 3. 材料08F,料厚1mm. 4. 生产规模:大批量生产。 一 ·零件冲压工艺性分析。 1.零件材料 该零件选用的材料为08F,这种材料抗腐蚀性强,加工成形性能好,强度优良,具有比较好的冲裁性能,主要用来制造冷冲压件。 2. 零件的结构 工件结构形状比较复杂,但成中心对称,需落一直径为D=90mm的料,然后拉深,翻边,胀形,冲φ6.2mm的孔即可。 3. 零件的尺寸精度 因零件无特殊尺寸精度要求,为自由尺寸,其公差等级为IT14级来确定。查附录表可得各零件尺寸的公差为: 4.结论 以上零件个尺寸的精度要求,都满足冲裁工艺要求。 二 冲压工艺方案 完成该零件的冲压加工所需要的冲压基本性质的工序有落料,拉深,翻边,胀形,冲孔五道工序。从工序的集中与分散,工序间的组合可能来看,该零件的冲压可以有以下几种方案。 1.方案一 采用单工序模生产方式,先落料再拉深,翻边,胀形,最后冲孔。该方案模具结构简单,需要五道工序,需要五个模具才能完成零件的加工,生产效率低,

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