单层工业厂房设计考虑事项.docVIP

【单层工业长结构和下列哪些因素有关？生产工艺流程的需要、生产条件的需要、起重运输的需要、防止生产过程中产生有害因素的需要。 【单层厂房结构在施工和生产使用期间所承受的主要荷载有：恒载、吊车竖向荷载、吊车纵横向水平制动力、风荷载、雪荷载、施工荷载、地震作用、其它荷载 【支撑的作用主要是：一、在施工和使用阶段保证厂房结构的几何稳定性；二、保证厂房结构的横向水平刚度、纵向刚度以及空间整体性；三、为主体结构构件提供适当的侧向支撑点，改善他们的侧向稳定性；四将某些水平荷载传给主要承重结构和柱间支撑两大部分 【屋面大梁和屋架的主要作用：一、保证厂房内部有一个比较大的跨度；二、作为排架分析中的水平横梁，传递水平方向的拉力或压力；三、承受屋面板、檩条、天沟板、天窗架传来的重量，并传给柱子；四、承受悬挂吊车，或悬挂的工艺设备的重量；五、和屋盖支撑系统组成水平和竖向结构，保证屋盖水平和垂直方向的刚度和稳定。 【柱下条形基础一般在下述情况采用：一）柱承受较大荷载或地基条件太差，致使采用单独基础可能出现过大的沉降差异时；二）柱下按照地基承载力要求必须有足够的基础底面积，而设置单独基础会在平面布置上受到限制时。 【在确定排架结构的计算简图时，有以下计算假定：一）屋架或屋面大梁与柱顶连接处，计算中只考虑能传递竖向力和水平剪力，按铰接节点考虑；二）排架柱与基础连接处可按固定端考虑；三）铰接排架横梁的刚度很大，受力后的轴向变形可忽略不计，排架受力后，横梁两端两个柱子的柱顶水平位移相等；四）排架柱的高度由固定端算至柱顶铰结点处，排架柱的轴线为柱的几何中心；五）排架的跨度以厂房的轴线为准。 【承载能力极限状态设计是指结构或构件按不超越以下极限状态进行的设计：（1）整个结构或结构的一部分作为刚体失去平衡；（2）结构构件或连接因材料强度被超过而破坏，包括疲劳破坏，（3）结构转变为机动体系；（4）结构或结构构件丧失稳定。 【正常使用极限状态设计是指结构或构件按不超越以下极限状态进行的设计：（1）影响正常使用或外观的变形，（2）影响正常使用或耐久性能的裂缝；（3）影响正常使用的震动或其他特定状态。 【荷载组合原则：一)当风荷载与恒载及其它活荷载组合式除恒载外，风荷载和其它活荷载均应乘以组合系数0.85；二）当恒载与活荷载组合而无风荷载时，则活荷载均不应降低；三）当风荷载与恒载组合时，则风荷载不应降低；四）地震作用及其组合，应按《建筑结构抗震设计规范》（GBJ11—89）的规定采用。 【按承载能力极限状态设计进行内力分析时6种组合情况 （1）1.2×恒载效应标准值 +0.85×1.4 ×（活载+风载+吊车荷载）效应标准值 （2）1.2×恒载效应标准值 +0.85×1.4 ×（风载+吊车荷载）效应标准值 （3）1.2×恒载效应标准值 +0.85×1.4 ×（活载+风载）效应标准值 （4）1.2×恒载效应标准值+1.4×（活载+吊车荷载）效应标准值 （5）1.2×恒载效应标准值+1.4×吊车荷载效应标准值 （6）1.2×恒载效应标准值+1.4×风载效应标准值 【地基埋置深度的选择受到以下因素的影响：（1）工程地质条件（2）地下水条件3）地基土冻胀和融陷的影响4）厂房内设备基础和相邻建筑网基础的埋深。 【单层厂房结构中钢筋混凝土柱的设计内容包括：（1）选择柱的形式（2）确定柱的外形尺寸（3）确定柱的配筋（4）进行支撑吊车梁和墙梁的牛腿设计（5）进行连接构造设计。 【单层厂房基础设计的内容和一般步骤：（1）根据使用要求和上部结构的布置，决定基础的类型，包括选用材料、构件形式、平面布置方式等（2）选择基础的埋置深度（3）根据土的物理力学指标，确定地基承载力的标准值（4）估算基础的底面面积（5）进行必要的地基变形验算（6）进行基础的构件设计。 【高杯口基础在柱传来荷载作用下的破坏机理：（1）受压杯壁为主要受力壁（2）在轴力为100%设计轴力、弯矩为160%设计弯矩以前，柱与杯口通过二次灌缝处于整体状态，可以认为满足强度设计的可靠度要求（3）在这以后，杯口杯壁陆续出现裂缝，杯壁与柱间粘结陆续被破坏，柱在杯口内逐渐形成“撬杠”状态（4）杯口破坏时，受压杯壁大体相当于三遍嵌固、一边自有的板，在板顶端一侧施加巨大压力而发生剪弯破坏状态；两侧杯壁亦发生因杯壁顶端受到巨大拉力而呈现的剪弯破坏状态。 【基础梁的内力分析方法及适用条件 （1）静定分析法：适用于地基的压缩性比较均匀，柱下条形基础的截面刚度比较大，荷载分布比较均匀的情况 （2）弹性地基梁计算法：适用于地基的压缩性显著不均匀、柱下条形基础截面刚度比较小的情况 （3）倒置连续梁分析法：适用于以柱作为条形基础的不动铰支座，以地基的净反力设计值以及柱子竖向力以外的各种作用力的设计值为荷载的情况 【横向平面排架传力途径： （1）竖向荷载 雪、屋