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大机组管理工作中的几点体会 金陵石化公司建安公司 沈立智 大机组是石化企业生产装置的关键设备，技术密集，专业涉及面广，运行维护和检修质量要求严格。因此，努力提高大机组的科学管理，确保大机组安全稳定运行是机动科（处）长的一项长期而重要的工作。 一、以特护为中心，全面开展大机组运行时的日常维护管理工作 所谓特护是指在大机组的日常运行中，由“机、电、仪、操、管”人员所组成的特护小组，按特定的维护方案，进行联合巡检、监测、维护活动的全方位、高层次包机责任制。作为机动科（处）长，通过有关专业管理人员抓好特护工作，既可以摆脱仅靠少数人进行日常维护管理工作的被动局面，开创群众性的全方位管理的主动局面；又可以使大机组运行时的日常维护管理工作步入管理有序的轨道。 机动科（处）长在大机组特护方面的具体工作主要有三条。首先，应建立本企业（工厂）的大机组特护管理制度，特护管理制度要对需特护的大机组、特护小组人员组成、特护方案、特护小组的活动、考核方法等提出明确的要求。其次，要指导装置（车间）特护小组制定出切实可行的特护方案，特护方案要对巡检路线、巡检次数、巡检内容、巡检记录、活动要求等作出具体的规定。第三，持之以恒地坚持认真的考核。其中，前两项工作是做好特护工作的前提与依据，而第三项考核工作则是必须坚持的日常工作，也是最根本的工作。作为机动科（处）长，要坚持不定期地检查特护小组成员的巡检和活动情况（每月至少二到三次），并一定要与经济责任制考核相联系，无论是对车间的设备员、工人、还是机动科（处）的专业主管人员，都要奖罚分明、一碗水端平。考核与兑现，是使特护工作不流于形式并真正地付诸实施的关键所在。 特护水平的高低则与特护方案的可操作性密切相关。巡检路线、巡检次数、巡检内容、巡检记录等要按机械、电气、仪表、操作、管理各不同专业，提出各自不同的要求。 例如巡检内容，对钳工主要是检查轴承、调速系统、密封系统、齿轮传动机构、联轴器等是否工作正常以及紧固件有无松动，重点是轴承；对电工主要是检查（辅助设备）电机的轴承、电流是否正常以及保护接地、就地开关、运行指示灯等是否失灵，重点是电机的轴承与电流；对仪表工主要是检查振动和轴位移探头的间隙电压、阀门定位器和调节阀的开度是否正常，转速表、压力表、流量计、温度计等计量表计是否失灵，仪表空气是否带液，防喘振控制系统以及压力、温度、流量控制回路是否工作正常，重点是探头的间隙电压和控制回路；对操作工主要是检查压缩机的转速、流量、各段进出口压力与温度，汽轮机的进汽流量、压力、温度和凝汽器的真空度、热井液位，各轴承的振动值和转子轴位移值及其方向，润滑油的压力与温度，调节油及密封供油（或气）的压力以及密封系统的泄漏状况等，重点是压缩机的进口流量和凝汽器的真空度；对状态监测人员主要是检查并收集、整理通频振动趋势、各振动分量（即低频、半频、工频、二倍频、三倍频、…）幅值及相位的变化趋势、轴心轨迹、进动方向、频谱图等，重点是低频、半频、工频、二倍频的变化趋势，并且每月要对机组运行状况提出书面报告；对车间设备员主要是全面了解并掌握机组的运行状况，及时横向联系处理设备所存在的缺陷；对机动科（处）主管人员主要是检查并督促各车间机、电、仪、操、管人员的特护巡检，全面了解并掌握机组的运行状况，并对运行中所显现出的较大问题或缺陷进行处理。 再例如巡检记录，应针对不同的机组，根据机、电、仪、操、管各专业巡检内容侧重面的不同，制定出不同的格式要求，并注意尽量以数据替代简单地打“√”。 例如特护活动，要保证特护小组全体成员的联席会议按时进行，以便对机组运行及设备状况进行综合分析及评定，对机组所存在的缺陷或问题进行讨论并提出处理意见，同时要做好记录。年终时，特护小组要对全年的特护工作做出书面的全年总结，企业（工厂）也要对全年的特护工作进行检查总结和评比表彰。 除了特护管理工作之外，润滑管理也是一项重要的日常维护管理工作。大机组的润滑管理除了要严格执行最基本的“三级过滤”、“五定”制度外，大机组的润滑油必须每月进行定期检验。检验项目应包括粘度、闪点、酸值、破乳化度、水份、机械杂质、锈蚀试验等。其中，粘度是最重要的性能指标，粘度值的正常的变化范围应为润滑油牌号的±10%，粘度值增大并超出正常的变化范围时，表明油中的油泥已聚集到相当程度，必须考虑更换；闪点为安全指标，闪点降低，表明油中混入的轻组分含量增多，汽轮机油的闪点通常在180℃以上；酸值是表征油中的有机酸总含量的质量指标，常用来衡量润滑油的抗氧化安定性，汽轮机油酸值的正常指标为≤0.03mgKOH/g，酸值增大，说明油被氧化变质，有机酸含量增大，有可能对机械零件造成腐蚀，因此，当酸值0.03mgKOH/g时，应考虑换油；破乳化度为油、水混合乳化后分离所需的时间，是汽轮机油所特有的重要质量指