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第一章 安全生产事故预防的基本知识
1、 什么是危害?
危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。
2、 什么是事故隐患?
事故隐患是指现存系统中可导致事故发生的物的危险状态以及人的不安全行为和管理上的缺陷。
3、生产过程中的危险、有害因素分为几大类?
按导致事故的直接原因进行分类,即根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-1992)的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为6大类,37小类。
(1)物理性危险、有害因素:包括设备和设施缺陷、电危害、高低温危害、噪声和振动、辐射、有害粉尘等共15种;
(2)化学性危险、有害因素:包括易燃易爆、有毒、腐蚀等共5种;
(3)生物性危险、有害因素:如致病微生物、有害动植物等共5种;
(4)心理、生理性危险、有害因素:如健康异常、心理异常等共5种;
(5)行为性危险、有害因素:如操作错误、指挥错误等共4种;
(6)其他危险、有害因素:作业空间不足、标识不清等。
4、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441-1986)将危险因素分几类?
参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441-1986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险因素分为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害等16类。
5、危害因素辨识的主要内容有哪些?
(1)厂址:工程地质、地形地貌、水文、气象条件等。
(2)总平面布置:功能分区、防火间距和安全间距、动力设施、道路、贮运设施等。
(3)道路及运输:装卸、人流、物流、平面和竖向交*运输等。
(4)建、构筑物:生产火灾危险性分类、库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、防火间距等。
(5)工艺过程
a.新建、改建、扩建项目设计阶段:从根本消除的措施、预防性措施、减少危险性措施、隔离措施、联锁措施、安全色和安全标志几方面考查;b.对安全现状综合评价可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别;
c.根据归纳总结在许多手册、规范、规程和规定中典型的单元过程的危险、有害因素进行识别。
(6)生产设备、装置:工艺设备从高温、高压、腐蚀、振动、控制、检修和故障等方面;机械设备从运动零部件和工件、操作条件、检修、误操作等方面;电气设备从触电、火灾、静电、雷击等方面进行识别。
(7)作业环境:存在毒物、噪声、振动、辐射、粉尘等作业部位。
(8)安全管理措施:组织机构、管理制度、事故应急救援预案、特种作业人员培训等方面。
6、事故预防对策的基本要求有哪些?
(1)预防生产过程中产生的危险和危害因素。
(2)排除工作场所的危险和危害因素。
(3)处理危险和危害物并减低到国家规定的限制内。
(4)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素。
(5)发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。
7、事故预防对策原则有哪些?
在设计过程中,当事故预防对策与经济效益发生矛盾时,优先考虑事故预防对策上的要求:
(1)直接安全技术措施。
(2)间接安全技术措施。
(3)指示性安全技术措施。
(4)安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品预防、减弱系统的危险、危害程度。
按事故预防对策的等级顺序的要求,设计时应遵循的原则原则: 消除;预防;减弱;隔离;连锁;警告6项。
8、控制危险危害因素的对策有哪些?
控制危险危害因素的对策
1改进生产工艺过程,实行机械化、自动化生产
2设置安全装置
3机械强度实验
4电器安全对策(1)安全认证。(2)备用电源。(3)防触电。(4)电气防火防爆。(5)防静电措施。
5.机械设备的维护保养和计划检修
6.工作地点的布置与整洁
7.个人防护用品
9、应急预案分成几个级别?
I级(企业级)II级(县、市/社区级)III级(地区/市级)IV级(省级)V级(区域级)VI级(国家级)
10、应急预案可分为几种类型?
应急行动指南或检查表;应急响应预案;互助应急预案;应急管理预案(管理预案4个逻辑步骤:预防、预备、响应、恢复)。
11、应急预案10个方面基本内容:
组织机构及其职责;危害辩识与风险评价;通告程序和报警系统;应急设备与设施;能力与资源;保护措施程序;信息发布与公众教育;事故后的恢复程序;培训与演练;应急预案的维护。
12、应急预案的文件体系分几级?
一级文件-总预案、二级文件-程序、
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