数字型超声波探伤仪设备要求.docVIP

一、 技术要求： 1.1 超声波探伤仪 1.1.1 超声波探伤仪的工作频率范围至少为0.5MHZ～10MHZ，仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。仪器应具有80dB以上的连续可调衰减器。步进级每档不大于2dB，其精度为任意相邻12 dB的误差在±1dB 以内，最大累计误差不超过1dB.。水平线性误差不大于2%，垂直线性误差不大于5%，实时采样频率 1.1.2超声波探伤仪应有足够的存储能力并带有通信接口，可存储预先设定的仪器参数和曲线，可通过界面程序与计算机进行数据和波形交换。 1.1.3 超声波探伤仪应具有产品合格证或合格的证明文件。 1.2超声波探头 1.2.1超声波探头性能应按JB/T10062进行测定。 1.2.2晶片面积一般不应超过500mm2，且任意一边长原则上不大于25 mm 。 1.2.3探头声束轴线水平偏离角应不大于2°，探头主波束在垂直方向不应有明显的双峰或多峰。 1.2.4探头的中心频率允许偏差应为±0.5MHz。 1.3探伤仪和探头组合的系统性能 1.3.1探伤仪和探头的组合系统性能应按JB/T9214和JB/T10062的规定进行测试。 1.3.2在达到被探工件最大检测声程处，其有效探伤灵敏度余量应不小于10dB。 1.3.3探伤仪和探头的组合分辨率：小角度纵波斜探头的远场分辨率不小于30dB；爬波探头的分辨力不小于6dB。 1.3.4探伤仪和探头的组合频率与公称频率误差应在±10％之间。 1.4 试块 1.4.1校准试块 1.4.1.1校准试块是指规定的用于探伤仪系统性能校准和检测校准的试块，校准试块形状和尺寸精度应符合国标的要求，并有出厂计量合格证书。 1.4.1.2校准试块的其他制造要求应符合JB/T 8428-2006的规定。 1.4.2参考试块 参考试块是指规定的用于检测时比对试验的试块，用与被检工件外形尺寸相近、材质相同及声速接近的材料制成。 1.5耦合剂 耦合剂应具有良好的透声性能和润湿能力，且对工件无害，对工艺无影响，易清除。 1.6设备要求 数字式超声波探伤仪主要用于焊接金属件焊缝、支柱瓷绝缘子、瓷套等超声波检测，要求其达到以下效果： 实时显示缺陷水平、深度(直)、声程位置能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。 GB150-2011《压力容器》 JB/T9214-2010《无损检测 A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法》 JB/T10061-1999《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》 JB/T10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》 JB/T 8428-2006《无损检测 超声检测用试块 DL/T 820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程 主要技术参数及规格： 3.1 一般规格 3.1.1重量：≤2KG，包括锂离子电池 3.1.2显示器类型：全VGA（640 x 480像素）透反彩色LCD，60 Hz更新速率 3.1.3探头接口：No. 1 LEMO接口 3.1.4数据存储机载50000个ID编码，可插拔的2 GB MicroSD卡（标准）。 3.1.5电源:电池类型单个锂离子电池，可充电，标准型;电池供电时间12到13小时（锂离子电池），3小时（碱性电池）;电源要求AC主电源：100 VAC～120 VAC、200 VAC～240 VAC，50 Hz～60 Hz。 3.1.6语言:英语、汉语。 3.2 脉冲发生器 3.2.1可调方波 3.2.2 PRF：10 Hz～2000 Hz，增量为10 Hz 3.2.3能量设置：100 V、200 V、300 V或400 V 3.2.4脉冲宽度：25 ns～5000 ns（0.1 MHz）可调，利用Perfect Square术 3.2.5阻尼：50、100、200、400 Ω 3.3 接收器 3.3.1增益：0～110 dB 3.3.2最大输入信号：20 V P-P 3.3.3接收器输入阻抗：400 Ω ±5%。 3.3.4接收器带宽：0.2 MHz～26.5 MHz，-3 dB 3.3.5数字式滤波器设置8个标准数字式滤波器设置：0.2～10 MHz、2.0～21.5 MHz、3.0-26.5 MHz、0.5～4 MHz、0.2～1.2 MHz、1.5～8.5 MHz、5～15 MHz、DC-10 MHz 3.3.6检波：全波、正半波、负半波、射频波 3.3.7水平线性：±0.2% FSW 3.3.8垂直线性：0.25 % FSH，放大器精度为±1 dB 3.3.9抑制：0～80%满屏高，带有可视警告 3.3.10波幅测量：0～110%满屏高