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数控设备应用与维护专业 职业能力基础课程 《数控车床拆装与调试》 教学标准 广东水利电力职业技术学院机械工程系 二〇〇九年十二月 1．课程基本信息 课程代码： 建议学时：120 学分：3 适用专业：数控设备应用与维护专业 先修课程：《机械设计基础技能训练》、《电工电子与机床电气技能训练》、《数控系统应用技能训练》、《数控车床操作技能训练》等。 后续课程：《数控车床维修》、《数控铣床、加工中心拆装与调试》、《数控铣床、加工中心维修》、《电加工设备拆装与调试》、《毕业设计》等。 2．课程性质 课程性质：《数控车床拆装与调试》是数控设备应用和维护专业的一门专业实践性很强的课程，是专业核心能力培养的课程，要求以实践、操作、讨论为主的方式进行。 课程任务：《数控车床拆装配与调试》课程要求学生充分运用前期的专业基础课程，以实践为主，熟悉数控机床的基本结构：数控机床的主传动系统、进给系统、支承部件、换刀系统的拆卸、装配及检测调整能力；掌握典型数控系统的安装、调试、参数优化、机床精度测量及补偿等；了解梯图、加工程序的传输方法及数控系统资源。 本专业主要培养面向机械制造企业生产一线，能熟练，从事数控设备装配、调试、维修以及车间生产和技术管理等工作的一线高级技能型专门人才。就业岗位主要包括数控设备调试工、数控设备装配工、数控设备维修工、数控加工工艺员、数控程序员、数控操作工等。 本专业的专业课程体系如下表所示： 序号 课程体系 课时 学分 开课学期 1 机械制图与CAD技能训练 84 4.5 1 2 设计综合实训 60 2 1 3 机械设计基础技能训练 64 3.5 2 4 机械综合实训 90 3 2 5 电工电子与机床电气技能训练 64 3.5 2 6 数控系统应用技能训练 52 2.5 3 7 数控车床操作技能训练 48 2 3 8 数控车床拆装与调试 120 5 3 9 数控车床维修 258 10 3 10 数控铣床、加工中心操作技能训练 72 3 4 11 数控铣床、加工中心拆装与调试 120 5 4 12 数控铣床、加工中心维修 258 10 4 13 电加工设备操作技能训练 24 1 5 14 电加工设备拆装与调试 72 3 5 15 电加工设备维修 84 3.5 5 16 顶岗实习 480 16 6 其中《数控铣床、加工中心操作技能训练》、《数控车床操作技能训练》、《电工电子与机床电气技能训练》三门课程主要培养学生的数控加工操作技能和职业素质，而《数控车床拆装与调试》对学生数控加工职业能力培养和职业素养养成起主要支撑作用，因此，本课程是数控设备应用与维护专业的核心课程。 本课程是数控设备应用与维护专业的四门核心课程之一，为学生毕业后从事数控加工工艺员、数控程序员、数控操作工等职业打下良好基础。 课程的学习基础是应先通过《机械制图与CAD技能训练》，掌握机械制图的国家标准，能够看懂较复杂的机械零件图纸；通过《数控车床操作技能训练》及《数控铣床、加工中心操作技能训练》课程学习，掌握常用数控手工编程指令，能够根据零件图纸要求在数控车上加工出零件。这些知识和能力是学习本课程的基础。学完本课程后，进一步学习《数控铣床、加工中心拆装与调试》、《数控铣床、加工中心维修》课程。 3．课程目标 名称 教学目标 知识目标 1. 熟悉数控机床的基本结构、基本组成、数控系统及配套电气系统的组成、安装、连接。 2. 掌握数控机床的调试过程与调试要求、方法：精度检测、功能调试、参数优化等。 3. 掌握数控机床参数、梯图、加工程序的传输方法及数控系统资源、梯图的编制方法。 技能目标 1.熟悉所用数控系统的显示界面、机床操作面板及数控机床的基本操作。 2．熟悉数控系统及配套电气系统的实物、连接方式与连接方法、掌握具体连接。 3．掌握数控机床的功能调试与基本操作。 4．掌握数控机床参数、梯图的传输与调试。 5.掌握数控机床精度的检测过程与方法、检测设备仪器的使用等。 素质目标 严格遵守数控机床安装与电工知识规范，具备安全生产意识，具备严谨、细致的工作作风，具备质量意识，具有良好沟通能力，良好团队协作精神。 4．课程设置与设计思路 通过对数控车床装配与调试岗位典型工作任务的深入分析，并与企业数控设备调试与维修专业技术人员进行反复讨论，归纳总结出数控车床拆装与调试工作过程如图所示： 本课程的设计、内容选取及教学实施均基于数控车床拆装与调试工作过程进行。本课程组成员积极探索课程教学方法与手段，完成了从“理论教学＋实践教学”到“理论与实践一体化教学”的过渡，实现了课堂与实训地点一体化教学。目前，在本课程“课堂与实训地点一体化教学”的教学过程中主要采用了几种典型的教学方法：任务驱动教学法，案例教学法，分组讨论（训