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汽车电子控制技术实训报告 2009届 机械工程系 专 业 汽车检测与维修 学 号 25 学生姓名 333 指导老师 刘永胜 完成日期 2011年 12月 8日 目 录 节气门体的随车检查程序 ………………………3 离合器的检修 …………………………4 ABS/ASR的检测 ………………………5 冷起动喷油器的检测 …………………………6 东风雪铁龙富康线路故障案例 ………………7-8  一·节气门体的随车检查程序： 1、检查从怠速位置到全开位置节气门杆的运动是否平稳、节气门杆和电缆有无磨损和松动。 2、在发动机怠速和高速转动的情况下，用手指在节气门体的每一个真空口处检查真空情况。 3、用手摇真空泵使节气门开启端产生真空，拆下节气门位置传感器接线器。在节气门位置传感器上的适当接线端之间连接欧姆表，测试节气门位置传感器，并用专用千分尺测量节气门止动螺钉和止动杆之间的距离。 4、当欧姆表连接在节气门位置传感器的接线端上时，检测电阻。 5 松开节气门位置传感器的两个固定螺钉，转动节气门位置传感器直到所需要的规定阻值出现。然后装好固定螺钉。如果无论怎样调节也不能得到节气门位置传感器应得到的阻值，就应该更换节气门位置传感器。 6 启动发动机，达到正常的工作温度，再用转速表检查怠速转速，怠速转速应该是200～800r/min 7 从节气门开启端拆下真空软管，将出口堵住，保持发动机转速为2500r/min。 8 确保冷却风扇关闭，松开节气门，观察转速表的读数。当节气门杆顶到节气门开启时，发动机转速应为1300～1500r/min. 9 根据需要调节节气门开启端，再装好节气门开启端真空软管。 二·离合器的检修 1 观察离合器摩擦片表面的质量，如有烧焦，严重磨损或变形，应更换。用游标卡尺检查摩擦片的厚度，如果单片厚度不符合要求，需更换。有些车辆的技术规范要求：如果摩擦片表面的字符被磨损掉就需要更换。 2 在平板上检查钢片和挡圈的平面度，如有严重磨损或变形，应更换。 3 检查离合器油缸和活塞的工作平面，如有损坏，毛刺，应检修或更换。 4 检查离合器活塞上快速泄压球的密封是否良好，如有漏 气需更换，装配时，需要注意以下事项： 更换所有的密封圈，并在所有的零件上涂抹ATF油。 将新的摩擦片在ATF油中侵泡15min以上。 让挡圈有台阶的一面朝卡簧，平整的一面与摩擦片接触。 如果有碟簧，使碟簧凸起的一面与活塞直接接触。 装配时，选用不同厚度的钢片或挡圈来调整离合器的自由间隙，并用厚薄规测量，根据各离合器的自由中钢片与摩擦片总数的不同，自由间隙的范围一般在0.5至2mm之间。 离合器总成装配完后，用压缩空气（约400至500kpa左右）检查活塞工作是否正常，如果活塞不能将钢片与摩擦片压紧，则需进一步检查活塞的漏气部位，调整离合器的自由间隙，待修复后再试验。 三· ABS/ASR的检测 1 检查驻车制动（手刹）是否完全释放。 2 检查储夜室液面是否在规定的范围内。 3 检查 ABS/ASR电子控制单元导线插头与插座的链接是否良好，链接器及导线是否损坏。 4检查下列导线连接器（ 插头与插座）和导线的链接或接触是否良好： A 制动压力调节装置上的电磁阀连接器。 B 制动压力调节装置上的主控制阀连接器。 C 连接压力警告开关和压力控制开关的连接器。 D 储夜室液面指示开关连接器。 E 车速传感器的连接器。 F 电动泵、副节气门开度传感器连接器。 5 检查所有的继电器、熔丝是否完好，插接是否牢固。 6 检查蓄电池容量和电压是否在规定的范围内；检查蓄电池正、负极导线的链接是否牢靠，连接处是否清洁。 7 检查 ABS/ASR电子控制单元、制动压力调节装置等的接地端的接触是否良好。 8 检查车轮胎面纹槽的深度是否符合规定。 四· 冷起动喷油器的检测 1 释放掉汽油供给系统中的压力。 2 连接12v电源至点烟器，拆下蓄电池上的负极电缆。如果汽车上有安全气囊，要等候1min。 3 擦掉冷起动喷油器上的脏物。 4 从冷起动喷油器上拆下电气接线器。 5 拆下螺栓接线器和冷起动喷油器汽油导管。 6 拆下冷起动喷油器固定螺栓，拆下冷起动喷油器。 7 在冷起动喷油器接线端之间连接欧姆表测量电阻值。如果电阻比规定值偏大或偏小须更换喷油器。 8 把汽油管和螺栓接线器接在冷起动喷油器上，把喷油器尖端放入一个容器内。 9 在数据线连接器的+B和Fp两插孔之间连接一根跨接线，接通点火开关。 10 从起动喷油器接线端到汽车蓄电池接线端之间连接一根